METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used in production of workpiece with homogeneous fine-grained structure. Multiple direct extrusion and settling of the workpiece is performed with preservation of its initial shape and dimensions after each cycle...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Krioni Nikolaj Konstantinovich, Chernov Sergej Sergeevich, Zvonkov Aleksandr Anatolevich, Greshnov Vladimir Mikhajlovich, Bednostin Andrej Nikolaevich, Degtyar Vladimir Grigorevich, Mamontov Maksim Sergeevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Krioni Nikolaj Konstantinovich
Chernov Sergej Sergeevich
Zvonkov Aleksandr Anatolevich
Greshnov Vladimir Mikhajlovich
Bednostin Andrej Nikolaevich
Degtyar Vladimir Grigorevich
Mamontov Maksim Sergeevich
description FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used in production of workpiece with homogeneous fine-grained structure. Multiple direct extrusion and settling of the workpiece is performed with preservation of its initial shape and dimensions after each cycle of deformation. In each subsequent cycle direction of extrusion is changed to the opposite one. First, part of the workpiece is extruded through the working belt of the die, after which extrusion is stopped and the extruded part of the workpiece is deflected. After a number of cycles of direct extrusion with settling back extrusion of half of the collected volume of the workpiece is performed to obtain a shape of the workpiece in the form of a cup. Then the barrel walls are deposited to obtain the pre-extrusion configuration. Compression molding is carried out on press containing containers with die arranged between it, left and right main cylinders, left and right auxiliary cylinders, left and right main and auxiliary puncheons.EFFECT: higher strength characteristics of large-size metal workpiece.2 cl, 17 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок с однородной мелкокристаллической структурой. Осуществляют многократное прямое выдавливание и осадку заготовки с сохранением ее первоначальной формы и размеров после каждого цикла деформации. В каждом последующем цикле направление выдавливания меняют на противоположное. При этом сначала производят выдавливание части заготовки через рабочий поясок матрицы, после чего выдавливание прекращают и осаживают выдавленную часть заготовки. После выполнения ряда циклов прямого выдавливания с осадкой осуществляют обратное выдавливание половины набранного объема заготовки с получением конфигурации обрабатываемого конца заготовки в форме стакана. Затем производят осадку стенок стакана до получения конфигурации, имевшей место до обратного выдавливания. Прессование осуществляют на прессе, содержащем контейнеры с размещенной между ним матрицей, левый и правый главные цилиндры, левый и правый вспомогательные цилиндры, левые и правые главный и вспомогательный пуансоны. В результате обеспечивается повышение прочностных характеристик крупногабаритных металлических заготовок. 2 н.п. ф-лы, 17 ил., 1 пр.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2713764C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2713764C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2713764C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZHDwdQ3x8HdR8HdTCAhyDQ729HNXAAo5-igAWf4hwQqOfi4QGQU3_yAFT6CIp2-Aj6uvq1-IY4invx8PA2taYk5xKi-U5mZQcHMNcfbQTS3Ij08tLkhMTs1LLYkPCjUyNzQ2NzNxNjQmQgkAXJQqeA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION</title><source>esp@cenet</source><creator>Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Chernov Sergej Sergeevich ; Zvonkov Aleksandr Anatolevich ; Greshnov Vladimir Mikhajlovich ; Bednostin Andrej Nikolaevich ; Degtyar Vladimir Grigorevich ; Mamontov Maksim Sergeevich</creator><creatorcontrib>Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Chernov Sergej Sergeevich ; Zvonkov Aleksandr Anatolevich ; Greshnov Vladimir Mikhajlovich ; Bednostin Andrej Nikolaevich ; Degtyar Vladimir Grigorevich ; Mamontov Maksim Sergeevich</creatorcontrib><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used in production of workpiece with homogeneous fine-grained structure. Multiple direct extrusion and settling of the workpiece is performed with preservation of its initial shape and dimensions after each cycle of deformation. In each subsequent cycle direction of extrusion is changed to the opposite one. First, part of the workpiece is extruded through the working belt of the die, after which extrusion is stopped and the extruded part of the workpiece is deflected. After a number of cycles of direct extrusion with settling back extrusion of half of the collected volume of the workpiece is performed to obtain a shape of the workpiece in the form of a cup. Then the barrel walls are deposited to obtain the pre-extrusion configuration. Compression molding is carried out on press containing containers with die arranged between it, left and right main cylinders, left and right auxiliary cylinders, left and right main and auxiliary puncheons.EFFECT: higher strength characteristics of large-size metal workpiece.2 cl, 17 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок с однородной мелкокристаллической структурой. Осуществляют многократное прямое выдавливание и осадку заготовки с сохранением ее первоначальной формы и размеров после каждого цикла деформации. В каждом последующем цикле направление выдавливания меняют на противоположное. При этом сначала производят выдавливание части заготовки через рабочий поясок матрицы, после чего выдавливание прекращают и осаживают выдавленную часть заготовки. После выполнения ряда циклов прямого выдавливания с осадкой осуществляют обратное выдавливание половины набранного объема заготовки с получением конфигурации обрабатываемого конца заготовки в форме стакана. Затем производят осадку стенок стакана до получения конфигурации, имевшей место до обратного выдавливания. Прессование осуществляют на прессе, содержащем контейнеры с размещенной между ним матрицей, левый и правый главные цилиндры, левый и правый вспомогательные цилиндры, левые и правые главный и вспомогательный пуансоны. В результате обеспечивается повышение прочностных характеристик крупногабаритных металлических заготовок. 2 н.п. ф-лы, 17 ил., 1 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL ; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; FORGE FURNACES ; FORGING ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; HAMMERING ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING ; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; PERFORMING OPERATIONS ; PRESSES ; PRESSES IN GENERAL ; PRESSING METAL ; PUNCHING METAL ; RIVETING ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2020</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20200207&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2713764C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20200207&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2713764C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Chernov Sergej Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Zvonkov Aleksandr Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Greshnov Vladimir Mikhajlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Bednostin Andrej Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Degtyar Vladimir Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Mamontov Maksim Sergeevich</creatorcontrib><title>METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION</title><description>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used in production of workpiece with homogeneous fine-grained structure. Multiple direct extrusion and settling of the workpiece is performed with preservation of its initial shape and dimensions after each cycle of deformation. In each subsequent cycle direction of extrusion is changed to the opposite one. First, part of the workpiece is extruded through the working belt of the die, after which extrusion is stopped and the extruded part of the workpiece is deflected. After a number of cycles of direct extrusion with settling back extrusion of half of the collected volume of the workpiece is performed to obtain a shape of the workpiece in the form of a cup. Then the barrel walls are deposited to obtain the pre-extrusion configuration. Compression molding is carried out on press containing containers with die arranged between it, left and right main cylinders, left and right auxiliary cylinders, left and right main and auxiliary puncheons.EFFECT: higher strength characteristics of large-size metal workpiece.2 cl, 17 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок с однородной мелкокристаллической структурой. Осуществляют многократное прямое выдавливание и осадку заготовки с сохранением ее первоначальной формы и размеров после каждого цикла деформации. В каждом последующем цикле направление выдавливания меняют на противоположное. При этом сначала производят выдавливание части заготовки через рабочий поясок матрицы, после чего выдавливание прекращают и осаживают выдавленную часть заготовки. После выполнения ряда циклов прямого выдавливания с осадкой осуществляют обратное выдавливание половины набранного объема заготовки с получением конфигурации обрабатываемого конца заготовки в форме стакана. Затем производят осадку стенок стакана до получения конфигурации, имевшей место до обратного выдавливания. Прессование осуществляют на прессе, содержащем контейнеры с размещенной между ним матрицей, левый и правый главные цилиндры, левый и правый вспомогательные цилиндры, левые и правые главный и вспомогательный пуансоны. В результате обеспечивается повышение прочностных характеристик крупногабаритных металлических заготовок. 2 н.п. ф-лы, 17 ил., 1 пр.</description><subject>AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL</subject><subject>CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>FORGE FURNACES</subject><subject>FORGING</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>HAMMERING</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING</subject><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PRESSES</subject><subject>PRESSES IN GENERAL</subject><subject>PRESSING METAL</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>RIVETING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2020</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHDwdQ3x8HdR8HdTCAhyDQ729HNXAAo5-igAWf4hwQqOfi4QGQU3_yAFT6CIp2-Aj6uvq1-IY4invx8PA2taYk5xKi-U5mZQcHMNcfbQTS3Ij08tLkhMTs1LLYkPCjUyNzQ2NzNxNjQmQgkAXJQqeA</recordid><startdate>20200207</startdate><enddate>20200207</enddate><creator>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creator><creator>Chernov Sergej Sergeevich</creator><creator>Zvonkov Aleksandr Anatolevich</creator><creator>Greshnov Vladimir Mikhajlovich</creator><creator>Bednostin Andrej Nikolaevich</creator><creator>Degtyar Vladimir Grigorevich</creator><creator>Mamontov Maksim Sergeevich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20200207</creationdate><title>METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION</title><author>Krioni Nikolaj Konstantinovich ; Chernov Sergej Sergeevich ; Zvonkov Aleksandr Anatolevich ; Greshnov Vladimir Mikhajlovich ; Bednostin Andrej Nikolaevich ; Degtyar Vladimir Grigorevich ; Mamontov Maksim Sergeevich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2713764C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2020</creationdate><topic>AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL</topic><topic>CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>FORGE FURNACES</topic><topic>FORGING</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>HAMMERING</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING</topic><topic>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PRESSES</topic><topic>PRESSES IN GENERAL</topic><topic>PRESSING METAL</topic><topic>PUNCHING METAL</topic><topic>RIVETING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Krioni Nikolaj Konstantinovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Chernov Sergej Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Zvonkov Aleksandr Anatolevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Greshnov Vladimir Mikhajlovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Bednostin Andrej Nikolaevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Degtyar Vladimir Grigorevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Mamontov Maksim Sergeevich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Krioni Nikolaj Konstantinovich</au><au>Chernov Sergej Sergeevich</au><au>Zvonkov Aleksandr Anatolevich</au><au>Greshnov Vladimir Mikhajlovich</au><au>Bednostin Andrej Nikolaevich</au><au>Degtyar Vladimir Grigorevich</au><au>Mamontov Maksim Sergeevich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION</title><date>2020-02-07</date><risdate>2020</risdate><abstract>FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used in production of workpiece with homogeneous fine-grained structure. Multiple direct extrusion and settling of the workpiece is performed with preservation of its initial shape and dimensions after each cycle of deformation. In each subsequent cycle direction of extrusion is changed to the opposite one. First, part of the workpiece is extruded through the working belt of the die, after which extrusion is stopped and the extruded part of the workpiece is deflected. After a number of cycles of direct extrusion with settling back extrusion of half of the collected volume of the workpiece is performed to obtain a shape of the workpiece in the form of a cup. Then the barrel walls are deposited to obtain the pre-extrusion configuration. Compression molding is carried out on press containing containers with die arranged between it, left and right main cylinders, left and right auxiliary cylinders, left and right main and auxiliary puncheons.EFFECT: higher strength characteristics of large-size metal workpiece.2 cl, 17 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок с однородной мелкокристаллической структурой. Осуществляют многократное прямое выдавливание и осадку заготовки с сохранением ее первоначальной формы и размеров после каждого цикла деформации. В каждом последующем цикле направление выдавливания меняют на противоположное. При этом сначала производят выдавливание части заготовки через рабочий поясок матрицы, после чего выдавливание прекращают и осаживают выдавленную часть заготовки. После выполнения ряда циклов прямого выдавливания с осадкой осуществляют обратное выдавливание половины набранного объема заготовки с получением конфигурации обрабатываемого конца заготовки в форме стакана. Затем производят осадку стенок стакана до получения конфигурации, имевшей место до обратного выдавливания. Прессование осуществляют на прессе, содержащем контейнеры с размещенной между ним матрицей, левый и правый главные цилиндры, левый и правый вспомогательные цилиндры, левые и правые главный и вспомогательный пуансоны. В результате обеспечивается повышение прочностных характеристик крупногабаритных металлических заготовок. 2 н.п. ф-лы, 17 ил., 1 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2713764C1
source esp@cenet
subjects AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS
CHEMISTRY
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
FORGE FURNACES
FORGING
GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS
HAMMERING
MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS
MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL
METALLURGY
METALLURGY OF IRON
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS
PERFORMING OPERATIONS
PRESSES
PRESSES IN GENERAL
PRESSING METAL
PUNCHING METAL
RIVETING
TRANSPORTING
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
title METHOD OF PRESSING METAL INGOTS AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-25T17%3A52%3A49IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Krioni%20Nikolaj%20Konstantinovich&rft.date=2020-02-07&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2713764C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true