METHOD OF PRODUCING A POROUS COMPOSITE COATING
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to electroplating and can be used in machine building in order to improve functional characteristics of mechanisms operating in aggressive media, as well as in oil refining products. Method includes micro-arc oxidation (MAO) of metal surfac...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to electroplating and can be used in machine building in order to improve functional characteristics of mechanisms operating in aggressive media, as well as in oil refining products. Method includes micro-arc oxidation (MAO) of metal surface and subsequent cathodic electrodeposition of nickel with formation of solid coating, wherein MAO is carried out in silicate-phosphate-alkaline electrolyte with density of anode direct current of 5-15 A/dmin the voltage range of 300-700 V for 15-60 minutes with formation of ceramic oxide coating in thickness range of 20-60 mcm with open porosity of not more than 15 % with average pore diameter of 15-25 mcm, having mainly round shape and uniformly distributed on surface, and nickel cathode electrodeposition is carried out inside pores of oxide film in water-based electrolyte for 40-60 minutes.EFFECT: high microhardness, corrosion resistance of coatings and their thickness.3 cl, 1 ex
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении с целью повышения функциональных характеристик механизмов, работающих в агрессивных средах, а также в изделиях нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает микродуговое оксидирование (МДО) металлической поверхности и последующее катодное электроосаждение никеля с формированием сплошного покрытия, при этом МДО проводят в силикатно-фосфатно-щелочном электролите при плотности анодного постоянного тока 5-15 А/дмв диапазоне напряжений 300-700 В в течение 15-60 минут с формированием керамического оксидного покрытия в диапазоне толщин 20-60 мкм с открытой пористостью не более 15% со средним диаметром пор 15-25 мкм, имеющих преимущественно округлую форму и равномерно распределенных по поверхности, а катодное электроосаждение никеля проводят внутри пор оксидной пленки в электролите на водной основе в течение 40-60 минут. Технический результат: повышение микротвердости, коррозионной стойкости покрытий и их тощины. 2 з.п. ф-лы, 1 пр. |
---|