METHOD OF CRUDE LEAD FROM BISMUTH REFINEMENT

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to non-ferrous metallurgy, particularly, to lead refining from bismuth. Method of refining is lead-calcium-ligature ligature and magnesium in boiler with zone heating under layer of flux. Method consists in simultaneous addition of components of 1/3 of...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Ivanov Sergej Vladimirovich, Arkhipov Aleksandr Borisovich, Tokunov Anatolij Gennadevich, Shutkova Oksana Aleksandrovna
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to non-ferrous metallurgy, particularly, to lead refining from bismuth. Method of refining is lead-calcium-ligature ligature and magnesium in boiler with zone heating under layer of flux. Method consists in simultaneous addition of components of 1/3 of calcium to 2/3 of magnesium. Process is carried out under a layer of molten flux formed by adding alkali and nitrate, taken in ratio of 1:1 at low temperatures of lead boiler 400-420 °C, and further refining operations occur due to exothermic reactions of oxidation of impurities and lead with bath temperature rise to 600-650 °C. At that, inweight ratio of lead-calcium and alkaline components is calculated so that half of the introduced alkaline components is consumed for binding impurities, and the second unreacted half is involved in formation of the flux layer.EFFECT: technical result of the invention consists in significant reduction of energy and labor costs of the process due to reduction of the number of operations of cleaning lead rough lead to finishing.4 cl Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к рафинированию свинца от висмута. Способ рафинирования ведут свинцовокальциевой лигатурой и магнием в котле с зонным обогревом под слоем флюса. Способ заключается в одновременном добавлении компонентов 1/3 кальция на 2/3 магния. Процесс ведут под слоем расплава флюса, образованного введением щелочи и селитры, взятых в соотношении 1:1 при низких температурах свинцового котла 400-420°С, а дальнейшие операции рафинирования происходят за счет экзотермических реакций окисления примесей и свинца с подъемом температуры ванны до 600-650°С. При этом весовое соотношение свинцово-кальциевых и щелочных компонентов рассчитывают таким образом, чтобы половина вводимых щелочных компонентов расходовалась на связывание примесей, а вторая непрореагировавшая половина участвовала в процессе образования слоя флюса. Технический результат изобретения заключается в существенном снижении энерго- и трудозатрат процесса за счёт уменьшения количества операций очистки чернового свинца до чистового. 3 з.п. ф-лы.