MIXTURE FOR MAKING CAST CERAMIC RODS OF HOLLOW BLADES FROM HEAT-RESISTANT ALLOYS BY CASTING ON MOLTEN CASTS

FIELD: manufacturing technology.SUBSTANCE: invention relates to foundry production, namely, to mixture for production of cast ceramic rods, mainly used in casting blades of gas-turbine engines from heat-resistant alloys. Mixture contains, wt%: electrocorundum (AlO) 77.0-85.0, fused silicon dioxide (SiO) 10.0-13.0, zirconium dioxide (ZrO) 3.0-5.0, reaction-active modification of magnesium oxide (MgO) 1.0-2.0, silicon carbide (SiC) 1.0-3.0, low-melting plasticizer based on paraffin with polyethylene over 100 % - 10-16. Mixture has the following fractional composition, containing wt%: powders with size of 100-120 mcm - 46.0-48.0, powders with size of 30-40 mcm - 47.0-49.0 and powders with size of 3-10 mcm - 5.0-7.0.EFFECT: higher quality of casts from heat-resistant alloys due to higher strength, heat resistance, geometrical accuracy and smaller depth of interaction of rod with alloys.1 cl, 4 tbl Изобретение относится к литейному производству, а именно к смеси для изготовления литейных керамических стержней, преимущественно используемых при литье лопаток газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов. Смесь содержит, мас.%: электрокорунд (AlO) 77,0-85,0, плавленую двуокись кремния (SiO) 10,0-13,0, двуокись циркония (ZrO) 3,0-5,0, реакционно-активную модификацию окиси магния (MgO) 1,0-2,0, карбид кремния (SiC) 1,0-3,0, легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом сверх 100% - 10-16. Смесь имеет следующий фракционный состав, включающий, мас.%: порошки размером 100-120 мкм - 46,0-48,0, порошки размером 30-40 мкм - 47,0-49,0 и порошки размером 3-10 мкм - 5,0-7,0. Повышается качество отливок из жаропрочных сплавов за счет повышения прочности, термостойкости, геометрической точности и малой глубины взаимодействия стержня со сплавами. 4 табл.