METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil refining industry, in particular, to catalysts for hydro-regeneration of oil fractions. Disclosed is a method of producing a catalyst for demetallisation of petroleum fractions by preliminary preparation of a catalyst support by deposit...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Boldushevskij Roman Eduardovich, Vinogradova Natalya Yakovlevna, Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich, Dorokhov Viktor Sergeevich, Guseva Alena Igorevna, Nikulshin Pavel Anatolevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Boldushevskij Roman Eduardovich
Vinogradova Natalya Yakovlevna
Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich
Dorokhov Viktor Sergeevich
Guseva Alena Igorevna
Nikulshin Pavel Anatolevich
description FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil refining industry, in particular, to catalysts for hydro-regeneration of oil fractions. Disclosed is a method of producing a catalyst for demetallisation of petroleum fractions by preliminary preparation of a catalyst support by depositing aluminum hydroxide from a solution of aluminum nitrate or aluminum alkoxide in the presence of an aqueous dispersion of macropore template with particle diameter of 0.1-2.0 mcm in amount of 10-35 wt%. on dry catalyst support, adding zeolite in amount of 5-30 wt% to the obtained mass of the powder. on a dry catalyst support, by molding, drying and calcining, and then applying the active components onto the prepared carrier, by impregnating with a solution of nickel, cobalt and molybdenum precursors. Macropore template is represented by a paraffin emulsion or a dispersion of the styrene-acrylic copolymer. Zeolite used is ultra stable zeolite Y and/or high-silica zeolite ZSM-5. Content of active components in terms of oxides in calcined catalyst is 5.0-7.0 wt%. MoO; 0.5-0.7 wt% CoO; 0.7-1.1 wt% NiO. Produced catalyst has specific surface area of not less than 180 m/g with specific pore volume of not less than 0.25 cm/g.EFFECT: disclosed method of producing a demethallisation catalyst, having adsorption and catalysis functions, provides, in conditions of hydrogenation refining of oil fractions, a removal depth of both nickel and vanadium of 85 % and more.5 cl, 1 tbl, 4 ex Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к катализаторам гидрооблагораживания нефтяных фракций. Предлагается способ получения катализатора деметаллизации нефтяных фракций путем предварительного приготовления носителя катализатора осаждением гидроксида алюминия из раствора азотнокислого алюминия или алкоксида алюминия в присутствии водной дисперсии темплата макропор с диаметром частиц 0,1-2,0 мкм в количестве 10-35% масс. на сухой носитель катализатора, добавлением к полученной массе порошка цеолита в количестве 5-30% масс. на сухой носитель катализатора, формованием, сушкой и прокаливанием, и последующее нанесение на приготовленный носитель активных компонентов пропиткой раствором прекурсоров никеля, кобальта и молибдена. В качестве темплата макропор используют парафиновую эмульсию или дисперсию стирол-акрилового сополимера. В качестве цеолита используют ультрастабильный цеолит Y и/или высококремнеземный цеолит ZSM-5. Содержание активных компонентов в пересчете
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2691069C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2691069C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2691069C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZHD2dQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV3BUcHYMcfSJDA5RcPMPUnBxBSpy9PHxDHYM8fT3A6n19_RRcAtydAbxg3kYWNMSc4pTeaE0N4OCm2uIs4duakF-fGpxQWJyal5qSXxQqJGZpaGBmaWzoTERSgDLbCsr</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS</title><source>esp@cenet</source><creator>Boldushevskij Roman Eduardovich ; Vinogradova Natalya Yakovlevna ; Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich ; Dorokhov Viktor Sergeevich ; Guseva Alena Igorevna ; Nikulshin Pavel Anatolevich</creator><creatorcontrib>Boldushevskij Roman Eduardovich ; Vinogradova Natalya Yakovlevna ; Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich ; Dorokhov Viktor Sergeevich ; Guseva Alena Igorevna ; Nikulshin Pavel Anatolevich</creatorcontrib><description>FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil refining industry, in particular, to catalysts for hydro-regeneration of oil fractions. Disclosed is a method of producing a catalyst for demetallisation of petroleum fractions by preliminary preparation of a catalyst support by depositing aluminum hydroxide from a solution of aluminum nitrate or aluminum alkoxide in the presence of an aqueous dispersion of macropore template with particle diameter of 0.1-2.0 mcm in amount of 10-35 wt%. on dry catalyst support, adding zeolite in amount of 5-30 wt% to the obtained mass of the powder. on a dry catalyst support, by molding, drying and calcining, and then applying the active components onto the prepared carrier, by impregnating with a solution of nickel, cobalt and molybdenum precursors. Macropore template is represented by a paraffin emulsion or a dispersion of the styrene-acrylic copolymer. Zeolite used is ultra stable zeolite Y and/or high-silica zeolite ZSM-5. Content of active components in terms of oxides in calcined catalyst is 5.0-7.0 wt%. MoO; 0.5-0.7 wt% CoO; 0.7-1.1 wt% NiO. Produced catalyst has specific surface area of not less than 180 m/g with specific pore volume of not less than 0.25 cm/g.EFFECT: disclosed method of producing a demethallisation catalyst, having adsorption and catalysis functions, provides, in conditions of hydrogenation refining of oil fractions, a removal depth of both nickel and vanadium of 85 % and more.5 cl, 1 tbl, 4 ex Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к катализаторам гидрооблагораживания нефтяных фракций. Предлагается способ получения катализатора деметаллизации нефтяных фракций путем предварительного приготовления носителя катализатора осаждением гидроксида алюминия из раствора азотнокислого алюминия или алкоксида алюминия в присутствии водной дисперсии темплата макропор с диаметром частиц 0,1-2,0 мкм в количестве 10-35% масс. на сухой носитель катализатора, добавлением к полученной массе порошка цеолита в количестве 5-30% масс. на сухой носитель катализатора, формованием, сушкой и прокаливанием, и последующее нанесение на приготовленный носитель активных компонентов пропиткой раствором прекурсоров никеля, кобальта и молибдена. В качестве темплата макропор используют парафиновую эмульсию или дисперсию стирол-акрилового сополимера. В качестве цеолита используют ультрастабильный цеолит Y и/или высококремнеземный цеолит ZSM-5. Содержание активных компонентов в пересчете на оксиды в прокаленном катализаторе составляет 5,0-7,0% масс. MoO; 0,5-0,7 масс. % СоО; 0,7-1,1% масс. NiO. Полученный катализатор имеет удельную поверхность не менее 180 м/г с удельным объемом пор не менее 0,25 см/г. Предлагаемый способ получения катализатора деметаллизации, обладающий функциями адсорбции и катализа, обеспечивает в условиях гидрогенизационного облагораживания нефтяных фракций глубину удаления как никеля, так и ванадия 85% и более. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY ; CHEMISTRY ; CRACKING HYDROCARBON OILS ; FUELS ; LUBRICANTS ; METALLURGY ; MINERAL WAXES ; PEAT ; PERFORMING OPERATIONS ; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES ; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL ; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION ; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES ; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS ; REFORMING OF NAPHTHA ; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE ; THEIR RELEVANT APPARATUS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2019</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20190610&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2691069C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20190610&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2691069C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Boldushevskij Roman Eduardovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Vinogradova Natalya Yakovlevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Dorokhov Viktor Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Guseva Alena Igorevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Nikulshin Pavel Anatolevich</creatorcontrib><title>METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS</title><description>FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil refining industry, in particular, to catalysts for hydro-regeneration of oil fractions. Disclosed is a method of producing a catalyst for demetallisation of petroleum fractions by preliminary preparation of a catalyst support by depositing aluminum hydroxide from a solution of aluminum nitrate or aluminum alkoxide in the presence of an aqueous dispersion of macropore template with particle diameter of 0.1-2.0 mcm in amount of 10-35 wt%. on dry catalyst support, adding zeolite in amount of 5-30 wt% to the obtained mass of the powder. on a dry catalyst support, by molding, drying and calcining, and then applying the active components onto the prepared carrier, by impregnating with a solution of nickel, cobalt and molybdenum precursors. Macropore template is represented by a paraffin emulsion or a dispersion of the styrene-acrylic copolymer. Zeolite used is ultra stable zeolite Y and/or high-silica zeolite ZSM-5. Content of active components in terms of oxides in calcined catalyst is 5.0-7.0 wt%. MoO; 0.5-0.7 wt% CoO; 0.7-1.1 wt% NiO. Produced catalyst has specific surface area of not less than 180 m/g with specific pore volume of not less than 0.25 cm/g.EFFECT: disclosed method of producing a demethallisation catalyst, having adsorption and catalysis functions, provides, in conditions of hydrogenation refining of oil fractions, a removal depth of both nickel and vanadium of 85 % and more.5 cl, 1 tbl, 4 ex Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к катализаторам гидрооблагораживания нефтяных фракций. Предлагается способ получения катализатора деметаллизации нефтяных фракций путем предварительного приготовления носителя катализатора осаждением гидроксида алюминия из раствора азотнокислого алюминия или алкоксида алюминия в присутствии водной дисперсии темплата макропор с диаметром частиц 0,1-2,0 мкм в количестве 10-35% масс. на сухой носитель катализатора, добавлением к полученной массе порошка цеолита в количестве 5-30% масс. на сухой носитель катализатора, формованием, сушкой и прокаливанием, и последующее нанесение на приготовленный носитель активных компонентов пропиткой раствором прекурсоров никеля, кобальта и молибдена. В качестве темплата макропор используют парафиновую эмульсию или дисперсию стирол-акрилового сополимера. В качестве цеолита используют ультрастабильный цеолит Y и/или высококремнеземный цеолит ZSM-5. Содержание активных компонентов в пересчете на оксиды в прокаленном катализаторе составляет 5,0-7,0% масс. MoO; 0,5-0,7 масс. % СоО; 0,7-1,1% масс. NiO. Полученный катализатор имеет удельную поверхность не менее 180 м/г с удельным объемом пор не менее 0,25 см/г. Предлагаемый способ получения катализатора деметаллизации, обладающий функциями адсорбции и катализа, обеспечивает в условиях гидрогенизационного облагораживания нефтяных фракций глубину удаления как никеля, так и ванадия 85% и более. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.</description><subject>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CRACKING HYDROCARBON OILS</subject><subject>FUELS</subject><subject>LUBRICANTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MINERAL WAXES</subject><subject>PEAT</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</subject><subject>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</subject><subject>PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION</subject><subject>RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES</subject><subject>REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS</subject><subject>REFORMING OF NAPHTHA</subject><subject>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</subject><subject>THEIR RELEVANT APPARATUS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2019</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHD2dQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV3BUcHYMcfSJDA5RcPMPUnBxBSpy9PHxDHYM8fT3A6n19_RRcAtydAbxg3kYWNMSc4pTeaE0N4OCm2uIs4duakF-fGpxQWJyal5qSXxQqJGZpaGBmaWzoTERSgDLbCsr</recordid><startdate>20190610</startdate><enddate>20190610</enddate><creator>Boldushevskij Roman Eduardovich</creator><creator>Vinogradova Natalya Yakovlevna</creator><creator>Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich</creator><creator>Dorokhov Viktor Sergeevich</creator><creator>Guseva Alena Igorevna</creator><creator>Nikulshin Pavel Anatolevich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20190610</creationdate><title>METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS</title><author>Boldushevskij Roman Eduardovich ; Vinogradova Natalya Yakovlevna ; Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich ; Dorokhov Viktor Sergeevich ; Guseva Alena Igorevna ; Nikulshin Pavel Anatolevich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2691069C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2019</creationdate><topic>CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>CRACKING HYDROCARBON OILS</topic><topic>FUELS</topic><topic>LUBRICANTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>MINERAL WAXES</topic><topic>PEAT</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</topic><topic>PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL</topic><topic>PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION</topic><topic>RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES</topic><topic>REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS</topic><topic>REFORMING OF NAPHTHA</topic><topic>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</topic><topic>THEIR RELEVANT APPARATUS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Boldushevskij Roman Eduardovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Vinogradova Natalya Yakovlevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Dorokhov Viktor Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Guseva Alena Igorevna</creatorcontrib><creatorcontrib>Nikulshin Pavel Anatolevich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Boldushevskij Roman Eduardovich</au><au>Vinogradova Natalya Yakovlevna</au><au>Yusovskij Aleksej Vyacheslavovich</au><au>Dorokhov Viktor Sergeevich</au><au>Guseva Alena Igorevna</au><au>Nikulshin Pavel Anatolevich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS</title><date>2019-06-10</date><risdate>2019</risdate><abstract>FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil refining industry, in particular, to catalysts for hydro-regeneration of oil fractions. Disclosed is a method of producing a catalyst for demetallisation of petroleum fractions by preliminary preparation of a catalyst support by depositing aluminum hydroxide from a solution of aluminum nitrate or aluminum alkoxide in the presence of an aqueous dispersion of macropore template with particle diameter of 0.1-2.0 mcm in amount of 10-35 wt%. on dry catalyst support, adding zeolite in amount of 5-30 wt% to the obtained mass of the powder. on a dry catalyst support, by molding, drying and calcining, and then applying the active components onto the prepared carrier, by impregnating with a solution of nickel, cobalt and molybdenum precursors. Macropore template is represented by a paraffin emulsion or a dispersion of the styrene-acrylic copolymer. Zeolite used is ultra stable zeolite Y and/or high-silica zeolite ZSM-5. Content of active components in terms of oxides in calcined catalyst is 5.0-7.0 wt%. MoO; 0.5-0.7 wt% CoO; 0.7-1.1 wt% NiO. Produced catalyst has specific surface area of not less than 180 m/g with specific pore volume of not less than 0.25 cm/g.EFFECT: disclosed method of producing a demethallisation catalyst, having adsorption and catalysis functions, provides, in conditions of hydrogenation refining of oil fractions, a removal depth of both nickel and vanadium of 85 % and more.5 cl, 1 tbl, 4 ex Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к катализаторам гидрооблагораживания нефтяных фракций. Предлагается способ получения катализатора деметаллизации нефтяных фракций путем предварительного приготовления носителя катализатора осаждением гидроксида алюминия из раствора азотнокислого алюминия или алкоксида алюминия в присутствии водной дисперсии темплата макропор с диаметром частиц 0,1-2,0 мкм в количестве 10-35% масс. на сухой носитель катализатора, добавлением к полученной массе порошка цеолита в количестве 5-30% масс. на сухой носитель катализатора, формованием, сушкой и прокаливанием, и последующее нанесение на приготовленный носитель активных компонентов пропиткой раствором прекурсоров никеля, кобальта и молибдена. В качестве темплата макропор используют парафиновую эмульсию или дисперсию стирол-акрилового сополимера. В качестве цеолита используют ультрастабильный цеолит Y и/или высококремнеземный цеолит ZSM-5. Содержание активных компонентов в пересчете на оксиды в прокаленном катализаторе составляет 5,0-7,0% масс. MoO; 0,5-0,7 масс. % СоО; 0,7-1,1% масс. NiO. Полученный катализатор имеет удельную поверхность не менее 180 м/г с удельным объемом пор не менее 0,25 см/г. Предлагаемый способ получения катализатора деметаллизации, обладающий функциями адсорбции и катализа, обеспечивает в условиях гидрогенизационного облагораживания нефтяных фракций глубину удаления как никеля, так и ванадия 85% и более. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2691069C1
source esp@cenet
subjects CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY
CHEMISTRY
CRACKING HYDROCARBON OILS
FUELS
LUBRICANTS
METALLURGY
MINERAL WAXES
PEAT
PERFORMING OPERATIONS
PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES
PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION
RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES
REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS
REFORMING OF NAPHTHA
TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
THEIR RELEVANT APPARATUS
TRANSPORTING
title METHOD OF PRODUCING A CATALYST FOR DEMETALLISATION OF OIL FRACTIONS
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-06T00%3A05%3A57IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Boldushevskij%20Roman%20Eduardovich&rft.date=2019-06-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2691069C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true