NICKEL-TITANIUM ALLOYS MELTING METHOD
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to production of nickel-titanium alloys in vacuum induction melting furnaces with cold crucible. Method comprises laying of prepared charge, at that to lower part of crucible is placed about 20 % of height, then uniformly alt...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to production of nickel-titanium alloys in vacuum induction melting furnaces with cold crucible. Method comprises laying of prepared charge, at that to lower part of crucible is placed about 20 % of height, then uniformly alternating nickel plates and titanium tablets, after filling 50 % of volume of charge between nickel plates and titanium tablets powder of alloying elements is dispersed, evacuation of melting chamber is performed, melting is carried out in several stages, including degassing with slow heating of charge and mold at low capacity of 20 % of maximum, then heating charge with two-stage power increase first to 30-35 % and after 3 minutes to 60 %, and after exothermal reaction between titanium and nickel, melt bubbling is carried out for 3-5 minutes by smooth increase of power to maximum, melt is poured at maximum power into mold heated to 550-600 °C, casting is held under vacuum at temperature of up to 600 °C or lower for about 2.5 hours and the workpiece is removed from the furnace.EFFECT: invention ensures high degree of uniformity of cast chemical composition and minimizes energy consumption during melting.1 cl, 1 dwg
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению никеле-титановых сплавов в вакуумных индукционных плавильных печах с холодным тиглем. В способе осуществляют укладку подготовленной шихты, при этом в нижнюю часть тигля укладывают титан около 20% высоты, затем равномерно чередуясь никелевые пластины и титановые таблетки, после заполнения 50% объема шихты между никелевыми пластинами и титановыми таблетками рассыпают порошок легирующих элементов, осуществляют вакуумирование плавильной камеры, плавку проводят в несколько этапов, включающих дегазацию с медленным разогревом шихты и изложницы на малых мощностях 20% от максимальной, затем разогрев шихты с двухступенчатым увеличением мощности сначала до 30-35% и через 3 минуты до 60%, и после экзотермической реакции между титаном и никелем проводят барботаж расплава в течение 3-5 мин путем плавного увеличения мощности до максимальной, сливают расплав при максимальной мощности в изложницу, подогретую до 550-600°С, выдерживают отливку под вакуумом при температуре до 600°С или ниже около 2,5 часов и извлекают заготовку из печи. Изобретение обеспечивает высокую степень однородности химического состава отливки и минимизирует энергозатраты в процессе плавки. 1 ил. |
---|