METHOD OF CHEMICAL-THERMAL HARDENING OF SMALL ITEMS FROM TECHNICAL TITANIUM
FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building and instrument making, namely, to technology of chemical heat treatment and hardening of small items of structural and medical purpose made of titanium alloys. Method involves placing products in a heat-resistant container on a...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building and instrument making, namely, to technology of chemical heat treatment and hardening of small items of structural and medical purpose made of titanium alloys. Method involves placing products in a heat-resistant container on a lining of powdered carbonaceous material, filling the article with powder on all sides, heating, holding and gradual cooling. Graphite is used as powdered carbon-containing material and powder. Powder is compacted after backfilling. Container is subjected to induction heating in air atmosphere at current frequency on inductor 100±20 kHz, current value 3.3-5.5 kA and specific electric power 25-75 kW/kg to temperature of 1,050-1,400 °C, then held at this temperature for 4-8 minutes. Cooling is performed in air.EFFECT: provides for formation on surface of small items from technical titanium coating, having microhardness of 20,8-49,6 GPa and consisting of titanium carbonitride, by means of more efficient and technological method.1 cl, 1 dwg, 2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области машино- и приборостроения, а именно технологии химико-термической обработки и упрочнения малогабаритных изделий конструкционного и медицинского назначения, изготовленных из сплавов титана. Способ включает размещение изделий в термостойком контейнере на подкладке из порошкового углеродосодержащего материала, засыпание изделия порошком со всех сторон, последующий нагрев, выдержку и постепенное охлаждение. В качестве порошкового углеродосодержащего материала и порошка используют графит. После засыпки изделия порошок уплотняют. Контейнер подвергают индукционному нагреву в воздушной атмосфере при частоте тока на индукторе 100±20 кГц, величине тока 3,3-5,5 кА и удельной электрической мощности 25-75 кВт/кг до температуры 1050-1400°С, затем выдерживают при данной температуре в течение 4-8 минут. Охлаждение производят на воздухе. Обеспечивается формирование на поверхности малогабаритных изделий из технического титана покрытия, имеющего микротвердость 20,8-49,6 ГПа и состоящего из карбонитрида титана, с помощью более производительного и технологичного способа. 1 ил., 2 табл., 2 пр. |
---|