SHEET BETA-TITANIUM ALLOY TO APPLICATE INCREASING TEMPERATURE

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, namely to titanium alloys suitable for cold rolling. Beta-titanium alloy suitable for cold rolling contains, wt%: molybdenum from 13.0 to 20.0, niobium from 2.0 to 4.0, silicon from 0.1 to 0.4, aluminum from 3.0 to 5.0, zirconium from mor...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GUDIPATI Phani, KOSAKA Yoji
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, namely to titanium alloys suitable for cold rolling. Beta-titanium alloy suitable for cold rolling contains, wt%: molybdenum from 13.0 to 20.0, niobium from 2.0 to 4.0, silicon from 0.1 to 0.4, aluminum from 3.0 to 5.0, zirconium from more than 0.0 to 3.0 , tin from more than 0.0 to 5.0, oxygen from more than 0.0 to 0.25 and titanium and random impurities - the rest. In an alternative version, content of components satisfies the following conditions: 6.0 wt%≤X wt%≤7.5 wt%; 3.5 wt%≤Y wt.%≤5.15 wt%, where X wt%=aluminum+tin/3+zirconium/6+10·(oxygen+nitrogen+carbon) and Y wt%=aluminum+silicon·(zirconium+tin).EFFECT: alloy is characterized by high values of ultimate tensile strength, creep strength and oxidation at high temperatures.19 cl, 6 dwg, 9 tbl, 2 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановым сплавам, пригодным для холодной прокатки Бета-титановый сплав, пригодный для холодной прокатки, содержит, мас.%: молибден от 13,0 до 20,0, ниобий от 2,0 до 4,0, кремний от 0,1 до 0,4, алюминий от 3,0 до 5,0, цирконий от более 0,0 до 3,0, олово от более 0,0 до 5,0, кислород от более 0,0 до 0,25 и титан и случайные примеси - остальное. В альтернативном варианте содержания компонентов удовлетворяют следующим условиям: 6,0 мас.% ≤ Х мас.% ≤ 7,5 мас.%; 3,5 мас.% ≤ Y мас.% ≤ 5,15 мас.%, где Х мас.% = алюминий + олово/3 + цирконий/6 + 10·(кислород + азот + углерод) и Y мас.% = алюминий + кремний·(цирконий + олово). Сплав характеризуется высокими значениями предела прочности при растяжении, сопротивления ползучести и окислению при высоких температурах. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил., 9 табл., 2 пр.