CUTTING TOOL FOR TREATING METALS BY CUTTING

FIELD: instrument engineering.SUBSTANCE: invention relates to cutting tools used for surface treatment of rotary bodies by milling, in particular, to cutters. Cutting tool intended for metal cutting, contains a body in the form of a disk with an outer working surface, in which slots for installing cutting plates are made at an angle to the axis of rotation, and the main cutting edge of the cutting plates is curved (flat curve) with a radius of curvature defined by the formula R(cr) = D / (2 * cos^2(90 - ω)).EFFECT: technical result provided by the above set of features of the tool is: reduction of cutting forces due to the angle of inclination of the main cutting edge, which affects the reduction of roughness and increase the accuracy of the shape of a treated surface; reduction of vibration during processing is achieved by exact repetition of the profile of the main cutting edge and the treated surface; increased resistance of the cutting plate due to the constant change of the contact patch along the profile of the cutting edge; reduced time to install or replace the cutting plates in the tool housing slots.1 cl, 4 dwg Изобретение относится к режущим инструментам, используемым для обработки поверхностей тел вращения методом фрезоточения, в частности к фрезам. Режущий инструмент, предназначенный для обработки металлов резанием, содержит корпус в виде диска с наружной рабочей поверхностью, в которой под углом к оси вращения выполнены гнезда для установки режущих пластин, а главная режущая кромка режущих пластин выполнена криволинейной (плоская кривая) с радиусом кривизны, определяемым по формуле R(кр)=D/(2*cos^2(90-ω)). Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков инструмента, является: снижение сил резания за счет угла наклона главной режущей кромки, что отражается на снижении шероховатости и повышении точности формы обработанной поверхности; снижение вибраций при обработке достигается точным повторением профиля главной режущей кромки и обработанной поверхности; увеличение стойкости режущей пластины за счет постоянной смены пятна контакта вдоль профиля режущей кромки; сокращение времени на установку или замену режущих пластин в гнездах корпуса инструмента. 4 ил.