CERAMIC MATERIAL AND METHOD FOR ITS OBTAINING

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the field of ceramic materials based on tetragonal zirconium and a method for its production. Material can be used for the manufacture of products for structural and medical purposes, mainly for the framework of all-ceramic restorations in dentistry. Ceramic material based on synthesized nanopowders with chemical composition, mol.%: ZrO96.0÷96.5, YbO2.5÷3.3, YO0.7÷1.0, contains solid solution Zr[YbY]O. Method of obtaining a ceramic material includes reverse sedimentation in the presence of isobutanol and 0.1 % aqueous solution of polyvinylpyrrolidone mixture of one-molar solutions of salts of zirconium oxychloride, nitrate of ytterbium and yttrium nitrate with ammonia solution, heat treatment at 750 °C, deagglomeration, compaction and sintering at a temperature of 1,450 °C. Properties of ceramic material: relative density of 99.2-99.8 %, strength at static bending 900-950 MPa, crack resistance 15-15.5 MPa·m, microhardness of 10 GPa and modulus of elasticity of 205 GPa.EFFECT: ceramic material retains the values of the strength characteristics after exposure to factors that mimic a long stay in the biological environment (in vivo).2 cl, 2 dwg, 1 tbl, 3 ex Изобретение относится к области керамических материалов на основе тетрагонального диоксида циркония и способу его получения. Материал может быть использован для изготовления изделий конструкционного и медицинского назначения, преимущественно для каркасов цельнокерамических реставраций в стоматологии. Керамический материал на основе синтезированных нанопорошков, имеющих химический состав, мол. %: ZrO96,0÷96,5, YbO2,5÷3,3, YO0,7÷1,0, содержит твердый раствор Zr[YbY]O. Способ получения керамического материала включает обратное осаждение в присутствии изобутанола и 0,1% водного раствора поливинилпирролидона смеси одномолярных растворов солей оксихлорида циркония, нитрата иттербия и нитрата иттрия раствором аммиака, термообработку при температуре 750°C, деагломерацию, компактирование и спекание при температуре 1450°C. Свойства керамического материала: относительная плотность 99,2-99,8%, прочность при статическом изгибе 900-950 МПа, трещиностойкость 15-15,5 МПа·м, микротвердость 10 ГПа и модуль упругости 205 ГПа. Керамический материал сохраняет величины прочностных характеристик после воздействия факторов, имитирующих длительное нахождение в биосреде (in vivo). 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.