INSTALLATION OF SELECTIVE LASER FUSION OR SINTERING

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the device additive plants, intended for the manufacture of parts from metal powder by the method of selective laser melting or sintering. Invention relates to the installation of selective laser fusion or sintering, containing at least one working laser with a pilot laser, at least one laser beam scanning device, at least one surveillance camera, a device for forming a layer of powder, which includes a main feeder, containing a loading hopper with a rotary dispenser, and an equalizing device located under it, capable of reciprocating movement along a growth substrate, wherein the leveling device further comprises at least one rotary feeder with a hopper, configured to continuously supply powder as the leveling device moves.EFFECT: improving the quality of the final product by ensuring the accuracy of dosing of the powder, the uniformity of the powder layer being formed, as well as reducing the time and improving the accuracy of setting the growth substrate to the zero position.7 cl, 5 dwg Изобретение относится к устройству аддитивных установок, предназначенных для изготовления деталей из металлического порошка методом селективного лазерного плавления или спекания. Изобретение касается установки селективного лазерного сплавления или спекания, содержащей по меньшей мере один рабочий лазер с пилотным лазером, по меньшей мере одно устройство сканирования лазерным пучком, по меньшей мере одну камеру видеонаблюдения, устройство формирования слоя порошка, включающее в себя главный питатель, содержащий загрузочный бункер с роторным дозатором, и расположенное под ним разравнивающее устройство, выполненное с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ростовой подложки, при этом разравнивающее устройство дополнительно содержит по меньшей мере один роторный дозатор с бункером, выполненный с возможностью непрерывной подачи порошка по мере перемещения разравнивающего устройства. Технический результат - повышение качества конечной продукции за счет обеспечения точности дозирования порошка, однородности формируемого слоя порошка, а также снижение времени и повышение точности выставления ростовой подложки в нулевое положение. 6 з.п ф-лы, 5 ил.