METHOD OF OBTAINING COATINGS FOR ITEMS MADE OF VALVE METAL ALLOYS
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of electroplating and can be used in mechanical engineering and related industries. Method includes electrochemical oxidation with a duration of 30-100 minutes in reverse flows of acidic or alkaline electrolyte solutions, where...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the field of electroplating and can be used in mechanical engineering and related industries. Method includes electrochemical oxidation with a duration of 30-100 minutes in reverse flows of acidic or alkaline electrolyte solutions, wherein oxidation is carried out without the use of special baths, installing parts inside the counter-electrodes of stainless steel, in cavities, the shapes of which correspond to the shapes of the parts, and the dimensions exceed the corresponding external dimensions of parts by 4-10 mm, while electrolyte solutions are passed through these cavities, ensuring their consumption from 0.2 to 5.0 liters per 1 dmthe area of the oxidized surfaces of the parts and changing the direction of their flow on the opposite, after half the time of oxidation.EFFECT: obtaining high-quality uniform coatings on surfaces of parts with low-tech surface areas.1 cl, 2 dwg, 2 tbl
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и смежных отраслях промышленности. Способ включает электрохимическое оксидирование продолжительностью 30-100 минут в реверсивных потоках кислых или щелочных растворов электролитов, при этом оксидирование осуществляют без применения специальных ванн, устанавливая детали внутри противоэлектродов из нержавеющей стали, в полостях, формы которых соответствуют формам деталей, а размеры превышают соответствующие наружные размеры деталей на 4-10 мм, при этом через данные полости пропускают растворы электролитов, обеспечивая их расход от 0,2 до 5,0 л на 1 дмплощади оксидируемых поверхностей деталей и изменяя направление их течения на противоположное, спустя половину времени оксидирования. Технический результат: получение качественных равномерных покрытий на поверхностях деталей с нетехнологичными участками поверхностей. 2 ил., 2 табл. |
---|