METHOD FOR ALUMINUM COATING IRON POWDER

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the application of an aluminum coating on an iron powder. Fill the container with a mixture containing iron powder, fine aluminum powder, aluminizing activator and one component from the group consisting of aluminum oxide and silicon oxi...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Fedina Tatyana Vladimirovna, Narva Valentina Konstantinovna, Baryshkov Sergej Vitalevich, Korznikov Oleg Vladimirovich, Vodovozova Galina Sergeevna, Eremeeva Zhanna Viktorovna, Lopatin Vladimir Yurevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the application of an aluminum coating on an iron powder. Fill the container with a mixture containing iron powder, fine aluminum powder, aluminizing activator and one component from the group consisting of aluminum oxide and silicon oxide, remove air from the tank, heat the mixture in the oven to a temperature of 600-750 °C with the duration of heating at the rate of not less than 1 hour per 100 mm of the tank section, after which isothermal aging is carried out for 1-4 hours, cooling the sealed container in air and at least 5 times the magnetic separation of the obtained coated powder. Coated powder has a fluidity of 54 to 57 s/50 g, a bulk density of 2.5 to 2.57 g/cmand a coating thickness of 2.5-5.0 microns.EFFECT: application of a diffusion aluminum coating on the metal powder and obtaining a high-quality homogeneous solid metal coating on the iron powder.3 cl, 2 tbl, 1 ex Изобретение относится к нанесению алюминиевого покрытия на железный порошок. Заполняют емкость смесью, содержащей порошок железа, мелкодисперсный порошок алюминия, активатор алитирования и один компонент из группы, включающей оксид алюминия и оксид кремния, удаляют воздух из емкости, нагревают смесь в печи до температуры 600-750°С при длительности нагрева из расчета не менее 1 ч на 100 мм сечения емкости, после чего проводят изотермическую выдержку в течение 1-4 ч, охлаждение разгерметизированной емкости на воздухе и не менее 5 раз магнитную сепарацию полученного порошка с покрытием. Обеспечивается нанесение диффузионного алюминиевого покрытия на металлический порошок и получение качественного однородного сплошного металлического покрытия на порошке железа. Порошок с покрытием имеет текучесть от 54 до 57 с/50 г, насыпную плотность от 2,5 до 2,57 г/сми толщину покрытия 2,5-5,0 мкм. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.