METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER
FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of acid-resistant concrete and mortar based on the unfired binder. First kaolinite clay is activated to the specific surface of 640 m/kg and is subjected to firing at the temperatur...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | Nakhaev Magomed Ramzanovich Salamanova Madina Shakhidovna Bataev Dena Karim-Sultanovich Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich |
description | FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of acid-resistant concrete and mortar based on the unfired binder. First kaolinite clay is activated to the specific surface of 640 m/kg and is subjected to firing at the temperature of 600-650 °C, the resulting metakaolin is mixed with the volcanic tuff of the specific surface of 520 m/kg, which is followed by addition of sodium silicofluoride NaSiF, sodium hydroxide NaOH, liquid glass NaSiOand hydrophobizing liquid HSF-11 at the following ratio of components, WT%: metakaolin 25.6-61.2, volcanic tuff 21.4-51.2, liquid glass NaSiO11.0-13.0, sodium hydroxide NaOH 0.6-1.0, sodium silicofluoride NaSiF5-8, hydrophobizing silicone fluid HSF-11 0.8-1.2.EFFECT: increased efficiency of obtaining acid-resistant binder with improved physical-mechanical and operational properties.1 cl, 1 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кислотоупорных бетонов и растворов на основе безобжигового вяжущего. Техническим результатом является повышение эффективности получения кислотоупорного вяжущего с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Технический результат достигается за счет предлагаемого способа, заключающегося в том, что сначала каолинитовую глину активируют до удельной поверхности 640 м/кг и подвергают обжигу при температуре 600-650°С, далее полученный метакаолин смешивают с вулканическим туфом удельной поверхности 520 м/кг с последующим добавлением кремнефтористого натрия NaSiF, гидроксида натрия NaOH, жидкого стекла NaSiOи гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-11 при следующем соотношении компонентов, мас.%: метакаолин 25,6-61,2, вулканический туф 21,4-51,2, жидкое стекло NaSiO11,0-13,0, гидроксид натрия NaOH 0,6-1,0, кремнефтористый натрий NaSiF5-8, ГКЖ-11 0,8-1,2. 1 табл. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2664083C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2664083C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2664083C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZNDzdQ3x8HdRcPMPUvB3CnH09PP0c1cI8XBVcHT2dFEIcg32DA5x9AtRcPL0c3EN4mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRmZmJgYWxs6GxkQoAQCEeSVF</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER</title><source>esp@cenet</source><creator>Nakhaev Magomed Ramzanovich ; Salamanova Madina Shakhidovna ; Bataev Dena Karim-Sultanovich ; Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</creator><creatorcontrib>Nakhaev Magomed Ramzanovich ; Salamanova Madina Shakhidovna ; Bataev Dena Karim-Sultanovich ; Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</creatorcontrib><description>FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of acid-resistant concrete and mortar based on the unfired binder. First kaolinite clay is activated to the specific surface of 640 m/kg and is subjected to firing at the temperature of 600-650 °C, the resulting metakaolin is mixed with the volcanic tuff of the specific surface of 520 m/kg, which is followed by addition of sodium silicofluoride NaSiF, sodium hydroxide NaOH, liquid glass NaSiOand hydrophobizing liquid HSF-11 at the following ratio of components, WT%: metakaolin 25.6-61.2, volcanic tuff 21.4-51.2, liquid glass NaSiO11.0-13.0, sodium hydroxide NaOH 0.6-1.0, sodium silicofluoride NaSiF5-8, hydrophobizing silicone fluid HSF-11 0.8-1.2.EFFECT: increased efficiency of obtaining acid-resistant binder with improved physical-mechanical and operational properties.1 cl, 1 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кислотоупорных бетонов и растворов на основе безобжигового вяжущего. Техническим результатом является повышение эффективности получения кислотоупорного вяжущего с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Технический результат достигается за счет предлагаемого способа, заключающегося в том, что сначала каолинитовую глину активируют до удельной поверхности 640 м/кг и подвергают обжигу при температуре 600-650°С, далее полученный метакаолин смешивают с вулканическим туфом удельной поверхности 520 м/кг с последующим добавлением кремнефтористого натрия NaSiF, гидроксида натрия NaOH, жидкого стекла NaSiOи гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-11 при следующем соотношении компонентов, мас.%: метакаолин 25,6-61,2, вулканический туф 21,4-51,2, жидкое стекло NaSiO11,0-13,0, гидроксид натрия NaOH 0,6-1,0, кремнефтористый натрий NaSiF5-8, ГКЖ-11 0,8-1,2. 1 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; REFRACTORIES ; SLAG ; TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180815&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2664083C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180815&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2664083C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Nakhaev Magomed Ramzanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Salamanova Madina Shakhidovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Bataev Dena Karim-Sultanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</creatorcontrib><title>METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER</title><description>FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of acid-resistant concrete and mortar based on the unfired binder. First kaolinite clay is activated to the specific surface of 640 m/kg and is subjected to firing at the temperature of 600-650 °C, the resulting metakaolin is mixed with the volcanic tuff of the specific surface of 520 m/kg, which is followed by addition of sodium silicofluoride NaSiF, sodium hydroxide NaOH, liquid glass NaSiOand hydrophobizing liquid HSF-11 at the following ratio of components, WT%: metakaolin 25.6-61.2, volcanic tuff 21.4-51.2, liquid glass NaSiO11.0-13.0, sodium hydroxide NaOH 0.6-1.0, sodium silicofluoride NaSiF5-8, hydrophobizing silicone fluid HSF-11 0.8-1.2.EFFECT: increased efficiency of obtaining acid-resistant binder with improved physical-mechanical and operational properties.1 cl, 1 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кислотоупорных бетонов и растворов на основе безобжигового вяжущего. Техническим результатом является повышение эффективности получения кислотоупорного вяжущего с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Технический результат достигается за счет предлагаемого способа, заключающегося в том, что сначала каолинитовую глину активируют до удельной поверхности 640 м/кг и подвергают обжигу при температуре 600-650°С, далее полученный метакаолин смешивают с вулканическим туфом удельной поверхности 520 м/кг с последующим добавлением кремнефтористого натрия NaSiF, гидроксида натрия NaOH, жидкого стекла NaSiOи гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-11 при следующем соотношении компонентов, мас.%: метакаолин 25,6-61,2, вулканический туф 21,4-51,2, жидкое стекло NaSiO11,0-13,0, гидроксид натрия NaOH 0,6-1,0, кремнефтористый натрий NaSiF5-8, ГКЖ-11 0,8-1,2. 1 табл.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SLAG</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNDzdQ3x8HdRcPMPUvB3CnH09PP0c1cI8XBVcHT2dFEIcg32DA5x9AtRcPL0c3EN4mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRmZmJgYWxs6GxkQoAQCEeSVF</recordid><startdate>20180815</startdate><enddate>20180815</enddate><creator>Nakhaev Magomed Ramzanovich</creator><creator>Salamanova Madina Shakhidovna</creator><creator>Bataev Dena Karim-Sultanovich</creator><creator>Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180815</creationdate><title>METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER</title><author>Nakhaev Magomed Ramzanovich ; Salamanova Madina Shakhidovna ; Bataev Dena Karim-Sultanovich ; Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2664083C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2018</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SLAG</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Nakhaev Magomed Ramzanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Salamanova Madina Shakhidovna</creatorcontrib><creatorcontrib>Bataev Dena Karim-Sultanovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Nakhaev Magomed Ramzanovich</au><au>Salamanova Madina Shakhidovna</au><au>Bataev Dena Karim-Sultanovich</au><au>Murtazaev Sajd-Alvi Yusupovich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER</title><date>2018-08-15</date><risdate>2018</risdate><abstract>FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of acid-resistant concrete and mortar based on the unfired binder. First kaolinite clay is activated to the specific surface of 640 m/kg and is subjected to firing at the temperature of 600-650 °C, the resulting metakaolin is mixed with the volcanic tuff of the specific surface of 520 m/kg, which is followed by addition of sodium silicofluoride NaSiF, sodium hydroxide NaOH, liquid glass NaSiOand hydrophobizing liquid HSF-11 at the following ratio of components, WT%: metakaolin 25.6-61.2, volcanic tuff 21.4-51.2, liquid glass NaSiO11.0-13.0, sodium hydroxide NaOH 0.6-1.0, sodium silicofluoride NaSiF5-8, hydrophobizing silicone fluid HSF-11 0.8-1.2.EFFECT: increased efficiency of obtaining acid-resistant binder with improved physical-mechanical and operational properties.1 cl, 1 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кислотоупорных бетонов и растворов на основе безобжигового вяжущего. Техническим результатом является повышение эффективности получения кислотоупорного вяжущего с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Технический результат достигается за счет предлагаемого способа, заключающегося в том, что сначала каолинитовую глину активируют до удельной поверхности 640 м/кг и подвергают обжигу при температуре 600-650°С, далее полученный метакаолин смешивают с вулканическим туфом удельной поверхности 520 м/кг с последующим добавлением кремнефтористого натрия NaSiF, гидроксида натрия NaOH, жидкого стекла NaSiOи гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-11 при следующем соотношении компонентов, мас.%: метакаолин 25,6-61,2, вулканический туф 21,4-51,2, жидкое стекло NaSiO11,0-13,0, гидроксид натрия NaOH 0,6-1,0, кремнефтористый натрий NaSiF5-8, ГКЖ-11 0,8-1,2. 1 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; rus |
recordid | cdi_epo_espacenet_RU2664083C1 |
source | esp@cenet |
subjects | ARTIFICIAL STONE CEMENTS CERAMICS CHEMISTRY COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS CONCRETE LIME, MAGNESIA METALLURGY REFRACTORIES SLAG TREATMENT OF NATURAL STONE |
title | METHOD FOR OBTAINING THE ACID RESISTANT BINDER |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-17T21%3A13%3A24IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Nakhaev%20Magomed%20Ramzanovich&rft.date=2018-08-15&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2664083C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |