METHOD OF GLASS-TYPE PARTS EXTRUSION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the treatment of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts like a glass. Two cylindrical billets are installed in a matrix with a cavity expanding in the direction of the punch. Diameter of the blanks is smaller than...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Krutikov Petr Valerevich, Korotkov Viktor Anatolevich, Larin Sergej Nikolaevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the treatment of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts like a glass. Two cylindrical billets are installed in a matrix with a cavity expanding in the direction of the punch. Diameter of the blanks is smaller than the diameter of the glass-type part, and the ratio of height to diameter is (0.5÷2). Billets are placed one above the other and by impacting the punch on the upper billet, it is drafted and open pierced to obtain the diameter of the finished part. Then, it is extruded back to the finished part. Simultaneously, the second preform is shaped to form a semi-finished product with a cross-section widening towards the punch. Then the finished part is removed, a new cylindrical blank is placed on the counter on the cylindrical work. Sediment, the open firmware and the subsequent reverse extrusion of the semi-finished product are produced until a finished part of the glass type is obtained and simultaneously a new cylindrical blank is formed. Semi-finished product is obtained from it with a cross-section widening towards the punch.EFFECT: tool specific pressure is reduced.2 cl, 5 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа стакан. В матрицу с расширяющейся в направлении пуансона полостью устанавливают две цилиндрические заготовки. Диаметр заготовок меньше диаметра детали типа стакан, а отношение высоты к диаметру составляет (0,5÷2). Заготовки размещают одну над другой и путем воздействия пуансона на верхнюю заготовку осуществляют ее осадку и открытую прошивку до получения диаметра готовой детали. Затем производят ее обратное выдавливание до получения готовой детали. Одновременно осуществляют формоизменение второй заготовки до образования полуфабриката с расширяющимся в сторону пуансона поперечным сечением. Затем готовую деталь удаляют, в матрицу на контрпуансон устанавливают новую цилиндрическую заготовку. Производят осадку, открытую прошивку и последующее обратное выдавливание полуфабриката до получения готовой детали типа стакан и одновременно формоизменяют новую цилиндрическую заготовку. Получают из нее полуфабрикат с расширяющимся в сторону пуансона поперечным сечением. В результате обеспечивается снижение удельного давления на инструмент. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.