PULTRUSION PLANT FOR MANUFACTURING TUBULAR ANCHORS

FIELD: construction.SUBSTANCE: plant includes a roving impregnation chamber, a profiling die, and a heat treatment chamber. The profiling die has an annular cross-section and comprises a mandrel. The roving impregnation chamber is made with an outer cylindrical surface and an inner surface in the fo...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Kozlov Evgenij Sergeevich, Marin Vladimir Vasilevich, Sharonov Andrej Vladimirovich, Chistyakov Vladimir Nikolaevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: construction.SUBSTANCE: plant includes a roving impregnation chamber, a profiling die, and a heat treatment chamber. The profiling die has an annular cross-section and comprises a mandrel. The roving impregnation chamber is made with an outer cylindrical surface and an inner surface in the form of a straight circular truncated cone with a conicity of 0.01-0.10. There is a plate with openings for the roving entry at the cone base. The diameter of the opening for the output of impregnated roving is 0.45-0.50% larger than the specified outer diameter of the target product. Two coaxial openings for feeding the binder into the impregnation chamber are located on an axis perpendicular to the cone axis.EFFECT: increasing the strength of the target product and the process productivity.1 dwg Изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов используемых, в частности, для армирования стен и кровли при строительстве тоннелей. Установка включает камеру пропитки ровинга, профилирующую фильеру и камеру термообработки. Профилирующая фильера имеет кольцевое поперечное сечение и содержит дорн. Камера пропитки ровинга выполнена с внешней цилиндрической поверхностью и внутренней поверхностью в виде прямого кругового усеченного конуса с конусностью 0,01-0,10. В основании конуса расположена пластина с отверстиями для входа ровинга. Диаметр отверстия для выхода пропитанного ровинга на 0,45-0,50% превышает заданный наружный диаметр целевого продукта. Два соосных отверстия для подачи связующего в камеру пропитки расположены на оси, перпендикулярной оси конуса. Технический результат - повышение прочности целевого продукта и производительности оборудования. 1 ил.