METHOD OF QUARTZ CERAMICS PRODUCTION

FIELD: construction materials.SUBSTANCE: invention relates to the technology of ceramic materials from quartz ceramics with increased bending strength, which makes it possible to manufacture ceramic screens for instruments of different purposes and refractory ceramic products. Method of obtaining quartz ceramics involves the manufacture of an aqueous slurry of quartz with a density of 1.75-1.86 g/cm, the formation of blanks by the method of casting into gypsum molds, drying of raw billets for at least 24 hours at room temperature, subsequent heat treatment. Heat treatment is carried out in a graphite heater unit at a temperature of 1,300-1,400 °C for 0.2-1.0 hours in a vacuum of 0.7-1.5 mm Hg at a heating rate of no more than 10 deg/min, after which it is cooled from 1,300-1,400 to 1,000 °C with a cooling rate of 5-10 deg/min followed by inertial cooling. From quartz grains prepare a water slip with a density of 1.75-1.83 g/cm, and from the battle of quartz glass with a density of 1.79-1.86 g/cm.EFFECT: technical result of the invention is an increase in the mechanical strength (bending strength) of quartz ceramics obtained by slip casting.3 cl, 2 ex Изобретение относится к технологии керамических материалов из кварцевой керамики с повышенной прочностью на изгиб, позволяющей изготавливать керамические экраны для приборов разного назначения и огнеупорные керамические изделия. Технический результат изобретения - повышение механической прочности (прочности на изгиб) кварцевой керамики, полученной методом шликерного литья. Способ получения кварцевой керамики включает изготовление водного шликера из кварца плотностью 1,75-1,86 г/см, формирование заготовок методом отлива в гипсовые формы, сушку сырых заготовок не менее 24 часов при комнатной температуре, последующую термообработку. Термообработку проводят в установке с графитовым нагревателем при температуре 1300-1400°С в течение 0,2-1,0 часа в вакууме 0,7-1,5 мм рт.ст при скорости нагрева не более 10 град/мин, после чего охлаждают от 1300-1400 до 1000°С со скоростью охлаждения 5-10 град/мин с последующим инерционным охлаждением. Из кварцевой крупки готовят водный шликер с плотностью 1,75-1,83 г/см, а из боя кварцевого стекла с плотностью 1,79-1,86 г/см. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.