METHOD FOR PROCESSING OF DEAD COIL OF SPRING AND ROBOTICIZED COMPLEX FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention can be used in production of bulky metal springs. Treatment of the support turns is carried out alternately, simultaneously with the plasma cutting, the compressed air is supplied with at least one jet along the axis of the spring in the direction...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Gaziev Rafis Faskhitinovich, Savushkin Roman Aleksandrovich, Kulik Nikolaj Ivanovich, Platov Sergej Aleksandrovich, Astafev Andrej Vladimirovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention can be used in production of bulky metal springs. Treatment of the support turns is carried out alternately, simultaneously with the plasma cutting, the compressed air is supplied with at least one jet along the axis of the spring in the direction of the processed support loop with a sprayer, which is injected into the inside of the spring in the processing area. Processing of the spring coil springs by plasma cutting and the supply of compressed air is controlled by means of a computerized system. Robotic complex for processing the spring coil turns comprises a rotary table with a drive and spring locking mechanisms and a plasmatron, the nozzle of which is mounted on the robot manipulator. Computerized control system is associated with the drive of the turntable, plasma torch and robot manipulator. Atomizer is connected to the compressed air supply system and is mounted with the possibility of supplying at least one jet of compressed air along the axis of the spring in the direction of the processed support loop. Complex is equipped with a mechanism for axial movement of the spray atomizer.EFFECT: technical result is increase in strength of spring.8 cl, 2 dwg Изобретение может быть использовано при производстве крупногабаритных стальных пружин. Обработку опорных витков проводят поочередно, при этом одновременно с плазменной резкой осуществляют подачу сжатого воздуха по меньшей мере одной струей вдоль оси пружины в направлении обрабатываемого опорного витка с помощью распылителя, который заводят внутрь пружины в зоне обработки. Обработкой опорных витков пружины плазменной резкой и подачей сжатого воздуха управляют посредством компьютеризованной системы. Роботизированный комплекс для обработки опорных витков пружин содержит поворотный стол с приводом и механизмами фиксации пружин и плазмотрон, сопло которого смонтировано на роботе-манипуляторе. Компьютеризованная система управления связана с приводом поворотного стола, плазмотроном и роботом-манипулятором. Распылитель соединен с системой подачи сжатого воздуха и смонтирован с возможностью подачи по меньшей мере одной струи сжатого воздуха вдоль оси пружины в направлении обрабатываемого опорного витка. Комплекс оснащен механизмом осевого перемещения распылителя. Технический результат заключается в повышении прочности пружин. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.