SCREW EXTRUDER WITH AUTOMATIC CONTROL PATH
FIELD: extrusion equipment.SUBSTANCE: invention relates to extrusion and can be used for extrusion of food products. Technical result is achieved by a screw extruder comprising a bearing unit, charging funnel, separable body of a screw chamber, drive, forming die, screw with coils arranged in the lo...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: extrusion equipment.SUBSTANCE: invention relates to extrusion and can be used for extrusion of food products. Technical result is achieved by a screw extruder comprising a bearing unit, charging funnel, separable body of a screw chamber, drive, forming die, screw with coils arranged in the loading and conveying zone with the possibility of axial movement. In this case, the extruder is equipped with devices for measuring rotational moment, set at a distance of 0.08 m, 0.3 m, and 0.6 m from the loading device, temperature sensors and an actuating element, adjusting the angle of screw turns inclination by rotating the threaded shaft located in the screw body. And the angle of screw turns inclination in the loading and transportation zone varies from 18 to 40°.EFFECT: technical effect: decrease in the energy intensity of the process, increase in the uniformity and quality of finished products.3 cl, 2 dwg, 2 tbl
Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для производства пищевых и кормовых продуктов с применением экструзии. Техническим результатом является снижение энергоемкости процесса, повышение однородности и качества готовых изделий. Технический результат достигается шнековым экструдером, содержащим подшипниковый узел, загрузочную воронку, разъемный корпус шнековой камеры, привод, формующую головку, шнек с витками, выполненными в зоне загрузки и транспортирования с возможностью осевого перемещения. При этом экструдер оснащен устройствами для измерения крутящего момента, установленными на расстоянии 0,08 м, 0,3 м, и 0,6 м от загрузочного устройства, датчиками для измерения температуры и исполнительным элементом, регулирующим угол наклона витков шнека посредством вращения резьбового вала, расположенного в теле шнека. Причем угол наклона витков шнека в зоне загрузки и транспортирования меняется в пределах от 18 до 40°. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. |
---|