METHOD FOR GAS NITRATION OF PRODUCTS OF STRUCTURAL STEELS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method for chemical-thermal treatment of products of structural steels includes heating in furnace in product reactor in nitrogen-containing atmosphere, isothermal holding in nitrogen-containing gas flow, and subsequent cooling with furnace. The heating is carried out in the reactor in the presence of a filler as a catalyst to create a layer of active particles around the products by means of nitrogen-containing gas flow. Simultaneously, the zinc impregnation process is performed using powdered zinc as a filler in a mixture with quartz sand and providing a layer of active particles consisting of nitrogen and zinc-containing substances around the products. In particular embodiments of the invention, heating, isotheric exposure and cooling of products is carried out in dissociated ammonia atmosphere. Isothermal holding is carried out in the temperature range of 750...850°C. Powdered zinc and quartz sand in the filler comprise a ratio of 1 to 10.EFFECT: increase of corrosion resistance while providing thicker reinforced layer and sufficient strength.4 cl, 5 dwg, 1 tbl Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано при изготовлении деталей из конструкционных сталей, работающих в условии коррозии. Способ химико-термической обработки изделий из конструкционных сталей включает нагрев в печи размещенных в реакторе изделий в азотосодержащей атмосфере, изотермическую выдержку в потоке азотосодержащего газа и последующее охлаждение с печью. Нагрев осуществляют в присутствии в объеме реактора наполнителя в качестве катализатора для создания вокруг изделий с помощью потока азотосодержащего газа слоя активных частиц. Одновременно проводят процесс диффузионного цинкования с использованием в качестве наполнителя порошкообразного цинка в смеси с кварцевым песком и с обеспечением вокруг изделий слоя активных частиц, состоящих из азото- и цинкосодержащих веществ. В частных случаях осуществления изобретения нагрев, изотермическую выдержку и охлаждение изделий проводят в атмосфере диссоциированного аммиака. Изотермическую выдержку осуществляют в интервале температур 750...850°C. Порошкообразный цинк и кварцевый песок составляют в наполнителе соотношение 1 к 10. Обеспечивается повышение коррозионной стойкости при обеспечении большей толщины упрочненного слоя и достаточной прочности. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.