METHOD OF PRODUCING SILICA GEL

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method includes mixing a solution of liquid glass with an equivalent concentration of sodium oxide of 1.48-1.82 mol/dmwith a solution of aluminium sulphate with an equivalent concentration of aluminium oxide of 0.25-0.45 mol/dm. The resulting sol with a pH of 6.4-6.9 is m...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Medvedev Dmitrij Aleksandrovich, Pashenkov Valentin Sergeevich, Rubanov Anton Evgenevich, Biryukov Oleg Leonidovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method includes mixing a solution of liquid glass with an equivalent concentration of sodium oxide of 1.48-1.82 mol/dmwith a solution of aluminium sulphate with an equivalent concentration of aluminium oxide of 0.25-0.45 mol/dm. The resulting sol with a pH of 6.4-6.9 is moulded into beads by dropwise feeding sol into mineral oil. The moulded silica gel beads are kept for not more than 16 hours in a circulating flow of the sodium sulfate solution. Then, a serial washing of the moulded product with a solution of sulfuric acid and water is carried out. Silica gel is impregnated with an aqueous solution of a nonionic surfactant with a concentration of 0.01-2.0 wt % containing a polyoxyethylene group. The silica gel is dried and calcined.EFFECT: invention provides a silica gel which, along with a large specific surface, has high adsorption properties and resistance to droplet moisture, a reduction in the cracking of the desired product.6 cl, 2 tbl, 11 ex Изобретение относится к производству силикагеля. Способ включает смешение раствора жидкого стекла с эквивалентной концентрацией оксида натрия 1,48-1,82 моль/дмс раствором сернокислого алюминия с эквивалентной концентрации оксида алюминия 0,25-0,45 моль/дм. Образовавшийся золь с рН 6,4-6,9 формуют в шарики посредством капельной подачи золя в минеральное масло. Сформованные шарики силикагеля выдерживают не более 16 часов в циркулирующем потоке раствора сульфата натрия. Затем проводят последовательную промывку сформованного продукта раствором серной кислоты и водой. Осуществляют пропитку силикагеля водным раствором неионогенного ПАВ с концентрацией 0,01-2,0 масс. %, содержащего группу полиоксиэтилена. Силикагель сушат и прокаливают. Изобретение обеспечивает получение силикагеля, который наряду с большой удельной поверхностью обладает высокими адсорбционными свойствами и устойчивостью к воздействию капельной влаги. Кроме того, на стадии сушки отмечено снижение растрескивания целевого продукта. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 11 пр.