METHOD OF ELECTRON-BEAM WELDING GLASS TUBE PARTS

FIELD: electricity.SUBSTANCE: parts are placed in a vacuum chamber, pressures of 5÷20 Pa are created in it and a weld is formed at the joint of the parts by a focused electron beam from the source of the focused beam. Before welding and during welding, the tube regions adjacent to the junction are h...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Klimov Aleksandr Sergeevich, Zenin Aleksej Aleksandrovich, Burdovitsin Viktor Alekseevich, Oks Efim Mikhajlovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: electricity.SUBSTANCE: parts are placed in a vacuum chamber, pressures of 5÷20 Pa are created in it and a weld is formed at the joint of the parts by a focused electron beam from the source of the focused beam. Before welding and during welding, the tube regions adjacent to the junction are heated by two counter defocused electron beams while rotating the welded parts around the axis of symmetry. The focused electron beam is oriented perpendicular to the directions of the defocused beams.EFFECT: use of two counter defocused electron beams with simultaneous rotation of the welded parts and a perpendicular orientation of the focused electron beam ensures an improvement in the quality of the welded joint due to the symmetry of the irradiation and, as a result, simultaneous heating of the pipe sections adjacent to the weld, which in turn reduces the temperature gradients and eliminates the cracking of pipes.1 dwg Изобретение относится к способу сварки стеклянных трубчатых деталей. Детали размещают в вакуумной камере, создают в ней давления 5÷20 Па и формируют сварной шов на стыке деталей сфокусированным электронным лучом от источника сфокусированного луча. Перед сваркой и во время сварки осуществляют прогрев областей труб, прилегающих к стыку двумя встречными расфокусированными электронными пучками при одновременном вращении свариваемых деталей вокруг оси симметрии. Сфокусированный электронный луч ориентируют перпендикулярно направлениям расфокусированных пучков. Применение двух встречных расфокусированных электронных пучков при одновременном вращении свариваемых деталей и перпендикулярной ориентации сфокусированного электронного луча обеспечивает повышение качества сварного соединения за счет симметрии облучения и, как следствие, одновременного нагрева участков труб, примыкающих к сварному шву, что, в свою очередь, снижает температурные градиенты и исключает растрескивание труб. 1 ил.