METHOD FOR PRODUCING ROD-TYPE ARTICLES WITH HEXAGONAL HEAD

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: stamping is performed in two transitions. At the first transition the cavity in the form of a truncated cone is formed on the end of the head. Cavity has depth from 0.3 to 0.4 of height of end product head and angle of taper of 33-35 degrees. Diameter of the smaller base...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Galiakhmetov Timur Shamilevich, Malakanov Sergej Aleksandrovich, Zhelezkov Oleg Sergeevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: stamping is performed in two transitions. At the first transition the cavity in the form of a truncated cone is formed on the end of the head. Cavity has depth from 0.3 to 0.4 of height of end product head and angle of taper of 33-35 degrees. Diameter of the smaller base of the cavity is equal to 0.45-0.5 of circle diameter circumscribed around the hexagonal head of the end product. At the second transition depth of the formed cavity is brought to value not exceeding 0.6 of head height of the end product.EFFECT: improvement of products quality and stability of stamp tool, reduction of metal consumption.1 dwg,1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении холодной объемной штамповкой стержневых изделий с шестигранной головкой. Штамповку шестигранной головки осуществляют за два перехода. На первом переходе на торце головки формируют полость в форме усеченного конуса. Полость имеет глубину от 0,3 до 0,4 высоты головки готового изделия и угол конусности от 33 до 35°. Диаметр меньшего основания полости составляет 0,45-0,5 диаметра окружности, описанной вокруг шестигранной головки готового изделия. На втором переходе глубину формируемой полости доводят до величины, не превышающей 0,6 высоты головки готового изделия. В результате обеспечивается повышение качества изделий и стойкость штампового инструмента, а также снижение на 2-3 % расхода металла. 1 ил., 1 пр.