METHOD FOR OBTAINING DIAMOND FILM ON HARD-ALLOY ITEMS MADE OF CARBIDE TUNGSTEN

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: surface preparation of said hard alloy and gas-phase chemical deposition of carbon are carried out. The preparation of the surface of said hard alloy is carried out by grinding with a diamond paste followed by washing in acetone using ultrasound and removing the cobalt binder in the surface layer of said hard alloy by sequential treatment in concentrated HSO, Mixturesof HO:HSOin the ratio1:3 andHOfor 10, 40, 20 minutes, respectively. Then, an ultrasonic treatment is carried out in a nanodiamond suspension consistingof a oxideceramic nanopowder ZrO-YO-CeOand nanodiamond powder and isopropyl alcohol. Then, gas-phase chemical precipitation of carbon is carried out at a microwave power of 700 W, a pressure in the chamber of 25 Torr, a composition of a gas mixture of 99:1 (H:CH), gas consumption 150 cm/Min and sample temperature 720°C to obtain a continuous diamond film on said carbide hard-alloy items. In particular embodiments of the invention, the ultrasonic treatment is carried out in a nanodiamond suspension containing a nanopowder of an oxide ceramicZrO-YO-CeOwith a particle size of 18-21 nm and a nanodiamond powder synthesized by the CVD method, with a size of 90-120 nm.EFFECT: increasing the nucleation of the diamond phase and obtaining a film on a solid alloy of tungsten carbide that does not contain additional impurities.2 cl, 4 dwg, 1 ex Изобретение относится к технологии неорганических веществ и материалов, а именно к способу получения алмазной пленки на твердосплавных изделиях из карбида вольфрама с содержанием в качестве связующего 6% кобальта. Осуществляют подготовку поверхности упомянутого твердого сплава и газофазное химическое осаждение углерода. Подготовку поверхности упомянутого твердого сплава проводят шлифованием с помощью алмазной пасты с последующей промывкой в ацетоне с использованием ультразвука и удаления кобальтовой связки в поверхностном слое упомянутого твердого сплава путем последовательной обработки в концентрированной HSO, смеси HO:HSOв соотношении 1:3 и HOв течение 10, 40, 20 минут соответственно. Затем проводят ультразвуковую обработку в наноалмазной суспензии, состоящей из нанопорошка оксидной керамики ZrO-YO-CeOи наноалмазного порошка и изопропилового спирта. Затем осуществляют газофазное химическое осаждение углерода при мощности СВЧ излучения 700 Вт, давлении в камере 25 Торр, составе газовой смеси 99:1 (H:СН), расходе газа 150 см/мин и температуре образца 720°С с получением сплошной алмазной п