METHOD OF APPLYING MULTILAYER ION-PLASMA COATING ON STAMP ENGRAVING SURFACE FROM HEAT-RESISTANT STEEL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves placing a stamp in the vacuum chamber of the installation, creating the required vacuum, ionizing the stamp engraving surface, and then applying a predetermined number of layers of the titanium compounds to the metals and nitrogen. First, a titanium sub-l...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Smyslov Anatolij Mikhajlovich, Dyblenko Yurij Mikhajlovich, Smyslova Marina Konstantinovna, Selivanov Konstantin Sergeevich, Gontyurev Vasilij Andreevich, Mingazhev Askar Dzhamilevich, Tamindarov Damir Ramilevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves placing a stamp in the vacuum chamber of the installation, creating the required vacuum, ionizing the stamp engraving surface, and then applying a predetermined number of layers of the titanium compounds to the metals and nitrogen. First, a titanium sub-layer or a titanium-based alloy with a thickness of 0.4 to 0.8 mcm is applied, and then heterogeneous layers of the titanium compounds with metals and nitrogen with a thickness of 1.2 to 2.0 mcm each are applied. When applying heterogeneous layers, their formation is alternated at a pressure in the vacuum chamber of the installation of 2⋅10up to 5⋅10Pa and at a pressure in the vacuum chamber of the installation of 1⋅10up to 3⋅10Pa. For the formation of the titanium compounds with metals, the titanium compounds with the following metals are used: Al, Mo, Zr, V, Si, C or a combination thereof.EFFECT: reducing costs, increasing the reliability of the coating.5 cl, 1 ex Изобретение относится к способу нанесения многослойного ионно-плазменного покрытия на поверхность гравюры штампа из жаропрочной стали и может быть использовано при изготовлении лопаток газотурбинных двигателей горячей штамповкой. Способ включает помещение штампа в вакуумную камеру, создание требуемого вакуума, ионную очистку поверхности гравюры штампа и последующее нанесение на нее заданного количества слоев соединений титана с металлами и азотом. Сначала наносят подслой из титана или из сплава на основе титана толщиной от 0,4 до 0,8 мкм, а затем разнородные слои соединений титана с металлами и азотом толщиной от 1,2 до 2,0 мкм каждый. При нанесении разнородных слоев чередуют их формирование при давлении в вакуумной камере установки от 2⋅10до 5⋅10Па и при давлении в вакуумной камере установки от 1⋅10до 3⋅10Па. Для формирования соединений титана с металлами используют соединения титана со следующими металлами: Al, Мо, Zr, V, Si, С или их сочетание. 4 з.п. ф-лы, 1 пр.