METHOD FOR STEEL DEOXIDATION DURING ELECTROSLAG REMELTING

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention can be used for electroslag melting of solid, hollow and shaped blanks from high-alloy steels with low oxygen content, in particular medium and high pressure rotors, hot steam pipelines, shut-off and regulating valves for power and gas and petrochemical engineering. The process includes remelting of the consumable electrodes, forming of slag melt and a metal ingot in the crystalliser, oxygen partial pressure in the slag is measured, the amount of deoxidizer is calculated and the deoxidizer is fed to the slag bath. The time between measurements of oxygen partial pressure is 0.1-0.9 of the remelting time, the time for feeding of the deoxidizer is 0.005-0.04 of the remelting time, and calculation of deoxidant amount is carried out at the value of oxygen partial pressure in the slag exceeds 10Pa according to the formula.EFFECT: invention allows to reduce oxygen content in combination with an increase in chemical uniformity of the ingot and a decrease of metal contamination with nonmetallic inclusions.2 cl Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при электрошлаковой выплавке сплошных, полых и фасонных заготовок из высоколегированных сталей с низким содержанием кислорода, в частности роторов среднего и высокого давления, трубопроводов острого пара, изделий запорной и регулирующей арматуры для энергетического и газо-нефтехимического машиностроения. В способе осуществляют переплав расходуемых электродов, формируют расплав шлака и металлический слиток в кристаллизаторе, производят замеры парциального давления кислорода в шлаке, расчет количества раскислителя и подачу раскислителя в шлаковую ванну, при этом время между замерами парциального давления кислорода составляет 0,1-0,9 времени переплава, время подачи раскислителя составляет 0,005-0,04 времени переплава, а расчет количества раскислителя ведут при величине парциального давления кислорода в шлаке более 10Па по зависимости. Изобретение позволяет снизить содержание кислорода в сочетании с повышением химической однородности слитка и снижением загрязненности металла неметаллическими включениями. 1 з.п. ф-лы.