METHOD FOR STEELMAKING PROCESSING WASTE RECYCLING TO PRODUCE PORTLANDCEMENT CLINKER AND CAST IRON

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: initial charge, consisting of waste slag of electric steelmaking furnaces or oxygen converters, spent waste slag of ladle furnace systems, calcium- and carbon-containing components, is loaded into a melting chamber, melted, and iron oxides of slag melt are recovered. Produced clinker and cast iron are separately poured from the chamber. Before loading, the initial charge is homogenized by co-grinding and briquetting. After the charge is melted, an iron-containing material in amount of 2.0-32.0% by weight of the initial charge is additionally introduced into the melt, the clinker obtained after cooling is crushed and subjected to magnetic separation.EFFECT: invention enables the use of steel industry waste only, without increasing electricity consumption for the decomposition of carbonates, the qualitative recovery of iron oxides in solid phase, and an increase of cast iron output.4 cl, 4 tbl Изобретение относится к комплексному использованию сырья в металлургической промышленности и может быть использовано для переработки отходов сталеплавильного производства. Исходную шихту, состоящую из отработавшего шлака электросталеплавильных печей или кислородных конвертеров, отработавшего шлака установок ковш-печь, кальцийсодержащего и углеродсодержащего компонентов, загружают в плавильную камеру, расплавляют, восстанавливают оксиды железа шлакового расплава. Полученные клинкер и чугун раздельно сливают из камеры. Перед загрузкой исходную шихту гомогенизируют совместным помолом и брикетируют. После расплавления шихты в расплав дополнительно вводят железосодержащий материал в количестве 2,0-32,0% от массы исходной шихты, полученный клинкер после охлаждения дробят и подвергают магнитной сепарации. Изобретение обеспечивает использование только отходов сталеплавильной отрасли без увеличения расхода электроэнергии на разложение карбонатов, качественного восстановления оксидов железа в твердой фазе и увеличение выхода чугуна. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.