METHOD OF CONTINUOUS PRODUCTION OF ALUMINIUM LIGATURE WITH 2 WT % OF SCANDIUM

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves melt electrolysis, containing potassium, sodium, aluminium fluorides, charging scandium oxide into the melt and carrying out the electrolysis of the molten mixture with scandium oxide in an electrolyser at a temperature of 800-850°C and the cathode curren...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Tkacheva Olga Yurevna, Zajkov Yurij Pavlovich, Suzdaltsev Andrej Viktorovich, Vinogradov Dmitrij Anatolevich, Nikolaev Andrej Yurevich, Mann Viktor Khristyanovich, Pingin Vitalij Valerevich, Shtefanyuk Yurij Mikhajlovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves melt electrolysis, containing potassium, sodium, aluminium fluorides, charging scandium oxide into the melt and carrying out the electrolysis of the molten mixture with scandium oxide in an electrolyser at a temperature of 800-850°C and the cathode current density is not higher than 1A/cmwith regular discharge of aluminium master alloy from the cell and the loading of scandium oxide and metallic aluminium into a cell with a molten mixture. Scandium oxide is charged into the molten mixture in an amount of 3-6% by weight of the molten mixture, and metallic aluminium in an amount that provides an aluminium-molten mixture ratio in the cell of 1:1-4.EFFECT: continuous production of master alloy and cost reduction of aluminium alloy obtained from the master alloy.1 tbl Изобретение относится к способу получения алюминиевой лигатуры с 2 мас.% скандия. Способ включает электролиз расплава, содержащего фториды калия, натрия, алюминия, загрузку в расплав оксида скандия и проведение электролиза расплавленной смеси с оксидом скандия в электролизере при температуре 800-850°С и катодной плотности тока не выше 1А/смс периодической выгрузкой алюминиевой лигатуры из электролизера и загрузкой оксида скандия и металлического алюминия в электролизер с расплавленной смесью, при этом оксид скандия в расплавленную смесь загружают в количестве 3-6 мас.% от расплавленной смеси, а металлический алюминий - в количестве, обеспечивающем соотношение масс алюминия и расплавленной смеси в электролизере, составляющее 1:1-4. Обеспечивается непрерывное получение лигатуры и снижение себестоимости получаемого из лигатуры алюминиевого сплава. 1 табл.