METHOD OF MANUFACTURING RIBBONS FROM DIFFICULT-TO-FORM ALLOY BASED ON CHROME
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: ingot is obtained from an alloy containing, wt %: Ni 31-35, Ti 0.05-0.3, V 0.1-0.4; W 1-3, impurities - not more than: O 0.08, N 0.04, Si 0.1, Al 0.06, Fe 0.5, Σ(Al+Si) - 0.2, Cr - the rest, the ingot is subjected to homogenizing annealing by heating to a temperature of...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: ingot is obtained from an alloy containing, wt %: Ni 31-35, Ti 0.05-0.3, V 0.1-0.4; W 1-3, impurities - not more than: O 0.08, N 0.04, Si 0.1, Al 0.06, Fe 0.5, Σ(Al+Si) - 0.2, Cr - the rest, the ingot is subjected to homogenizing annealing by heating to a temperature of 1100-1200°C in a vacuum oven at a pressure of 0.1-1.0 Pa, holding and cooling to the shop temperature. The resulting billet is subjected to single or multiple operations in the following sequence: mechanical treatment, placing it in a capsule, degassing the capsule by vacuum treatment, sealing the capsule, heating the capsule with the billet in a furnace with a protective atmosphere to a temperature of 1150-1250°C, pressing the capsule with a billet with an extractive coefficient of 1.7-9.5 and a degree of deformation of 40-90% to obtain a rod of the given size. The capsule is made of structural steel, the yield point of which is 1.5-2 times less than the yield strength of the alloy.EFFECT: improving the quality of the rod, reducing the surface roughness and grinding the structure.1 tbl
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прутка из труднодеформируемого сплава на основе хрома. Для повышения качества прутка, снижения шероховатости поверхности и измельчения структуры получают слиток из сплава, содержащего, мас.%: Ni 31-35, Ti 0,05-0,3, V 0,1-0,4; W 1-3, примеси - не более: О 0,08, N 0,04, Si 0,1, Al 0,06, Fe 0,5, Σ(Al+Si) - 0,2, Cr - остальное, слиток подвергают гомогенизирующему отжигу путем нагрева до температуры 1100-1200°С в вакуумной печи при давлении 0,1-1,0 Па, выдержке и охлаждению до температуры цеха. Полученную заготовку однократно или многократно подвергают операциям в следующей последовательности: механическая обработка, помещение ее в капсулу, дегазацию капсулы путем вакуумной обработки, герметизацию капсулы, нагрев капсулы с заготовкой в печи с защитной атмосферой до температуры 1150-1250°С, прессование капсулы с заготовкой с коэффициентом вытяжки 1,7-9,5 и степенью деформации 40-90% с получением прутка заданного размера. Капсула выполнена из конструкционной стали, предел текучести которой в 1,5-2 раза меньше предела текучести сплава. 1 табл. |
---|