PROCESSING METHOD OF TITANIUM ALLOYS DRILL PIPES THREADED JOINT

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: processing method includes the laser irradiation of the threaded part of the drill pipes, then provide the wear-in of the threaded pipe sections through its circular screwing together - unscrewing. The tightening torque at screwing is set within 90-110% from the pipes ma...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Astashov Andrej Aleksandrovich, Selyuta Pavel Petrovich, Dmitrov Aleksandr Ivanovich, Nikitin Anatolij Viktorovich
Format:	Patent
Sprache:	eng ; rus
Schlagworte:	CHEMISTRY CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS MACHINE TOOLS MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS PERFORMING OPERATIONS SOLDERING OR UNSOLDERING TRANSPORTING WELDING WORKING BY LASER BEAM
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: processing method includes the laser irradiation of the threaded part of the drill pipes, then provide the wear-in of the threaded pipe sections through its circular screwing together - unscrewing. The tightening torque at screwing is set within 90-110% from the pipes maximum operational load, and the number of cycles is set within 5-10.EFFECT: using of the invention helps to reduce the friction and adhesion properties of the drill tools threaded joints.1 cl Изобретение относится к области технологии обработки конструкционных материалов, в частности к поверхностному упрочнению наружной резьбы концов бурильных труб, изготовленных из титановых сплавов в составе подводно-бурового комплекса. Способ обработки включает облучение лазером резьбовой части бурильных труб, после чего осуществляют приработку резьбовых частей труб посредством их циклического свинчивания-развинчивания, при этом момент затяжки при свинчивании устанавливают в пределах 90-110% от максимальной эксплуатационной нагрузки труб, а количество циклов задают в пределах 5-10. Использование изобретения позволяет снизить фрикционные и адгезионные свойства резьбовых соединений бурового инструмента.