METHOD OF IMPREGNATION FROM POROUS CARBON-CARBON COMPOSITE MATERIAL
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to structural materials operating in conditions of high thermal load and oxidative medium, and can be used in chemical, petrochemical and chemical-metallurgical industry, as well as aircraft engineering. In the method for impregnating articles from a por...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to structural materials operating in conditions of high thermal load and oxidative medium, and can be used in chemical, petrochemical and chemical-metallurgical industry, as well as aircraft engineering. In the method for impregnating articles from a porous carbon-carbon composite material comprising treating carbon-fiber products with tantalum chloride in the presence of methane on heating, the impregnation is carried out by chemical vapor deposition in an inert medium at a product heating temperature of up to 940-970°C, and tantalum chloride - up to 180-210°C. The concentration of tantalum chloride is 0.2-0.5 g/l, and the methane consumption is 0.07-0.18 l/min.EFFECT: obtaining a product with high oxidation resistance by forming a protective barrier layer on its surface, which allows uniform redistribution of internal thermal stresses arising during heating.1 ex, 1 tbl
Предлагаемое изобретение относится к области конструкционных материалов, работающих в условиях высокого теплового нагружения и окислительной среды и может быть использовано в химической, нефтехимической и химико-металлургической отраслях промышленности. В способе пропитки изделий из пористого углерод-углеродного композиционного материала, включающем обработку изделий на основе углеродного волокна хлоридом тантала в присутствии метана при нагревании, пропитку проводят методом химического осаждения из газовой фазы в инертной среде при температуре нагрева изделия до 940-970°С, а хлорида тантала - до 180-210°С. Концентрация хлорида тантала составляет 0,2-0,5 г/л, а расход метана 0,07-0,18 л/мин. Технический результат изобретения - получение изделия с высокой окислительной стойкостью за счет образования защитного барьерного слоя на его поверхности, позволяющего равномерно перераспределять внутренние термические напряжения, возникающие при нагреве. 1 пр., 1 табл. |
---|