METHOD OF PREPARING BASE POLYMER SOLUTION FOR PRODUCING HALOBUTYL RUBBER
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method is done by dissolving the moist crumb butyl rubber in hydrocarbon solvents by filing a moist crumb rubber, solvent, the filing and withdrawal solution base polymer and water output in the hollow device. While the device has a zone of mixing, dissolving and settling...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method is done by dissolving the moist crumb butyl rubber in hydrocarbon solvents by filing a moist crumb rubber, solvent, the filing and withdrawal solution base polymer and water output in the hollow device. While the device has a zone of mixing, dissolving and settling in which the dissolution of rubber crumb, the solution circulation of base polymer, which is at the top of the unit, in the lower part of the zone and the zone of dissolution is held. Ratio of mixing zones of dissolution and zone equal to 3-4:1. When the mixing zone consists of two sections with different diameters, with the ratio of height to diameter of the upper site is -1 0.8:1, and the lower sector 0.3 -0.5:1.EFFECT: reducing losses and reaching base polymer averaging solution without spike concentration.1 dwg, 12 ex
Изобретение относится к области получения галогенированных каучуков, конкретнее к способу приготовления базового полимера для производства галобутилкаучуков. Способ осуществляется путем растворения влажной крошки бутилового каучука в углеводородном растворителе путем подачи влажной крошки каучука, растворителя, подачи и вывода раствора базового полимера и вывода воды в полом аппарате. При этом аппарат имеет зоны смешения, растворения и отстоя, в котором растворение крошки каучука проводят циркуляцией раствора базового полимера, забираемого в верхней части аппарата, в нижние части зоны растворения и зоны смешения, причем соотношение объемов зоны растворения и зоны смешения равно 3-4:1. При этом зона смешения состоит из двух участков с разным диаметром, причем отношение высоты к диаметру верхнего участка составляет 0,8-1:1, а нижнего участка 0,3-0,5:1. Технический результат заключается в снижении потерь базового полимера и достижении усреднения раствора без резких скачков концентрации. 1 ил., 12 пр. |
---|