METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: powder material consisting of layers of titanium powder and a mixture of chromium and titanium carbide powders in a ratio of 78 wt % CrCand 22 wt % Ti is spread over the surface of the metal substrate, an intermediate layer of a mixture of chromium carbide and titanium c...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | Krokhalev Aleksandr Vasilevich Tupitsin Mikhail Andreevich Kuzmin Sergej Viktorovich Kharlamov Valentin Olegovich Lysak Vladimir Ilich |
description | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: powder material consisting of layers of titanium powder and a mixture of chromium and titanium carbide powders in a ratio of 78 wt % CrCand 22 wt % Ti is spread over the surface of the metal substrate, an intermediate layer of a mixture of chromium carbide and titanium carbide powders is placed between a layer of titanium powder and a layer of powder mixture in a ratio of 60 wt %CrCand 40 wt % Ti, the thickness of the latter is 0.8-1.2 times the thickness of the titanium powder layer. After that, an explosive charge is triggered. The explosive is located above the powder material separated from it by a metal plate. A normal incidence detonation wave compacts the powder material to a practically non-porous state and creates the conditions for connecting the components together and with the steel substrate.EFFECT: increased strength of the coating bond with the metal substrate.2 dwg, 3 tbl, 1 ex
Изобретение относится к нанесению покрытия из антифрикционного твердого сплава на металлическую подложку. На поверхность металлической подложки размещают порошковый материал, состоящий из слоев титанового порошка и смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 78 мас. % CrCи 22 мас. % Ti, между слоем из титанового порошка и слоем из смеси порошков размещают промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 60 мас. % CrCи 40 мас. % Ti, при этом толщина последнего составляет 0,8-1,2 толщины слоя из титанового порошка. После инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенного от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 3 табл., 1 пр. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2619550C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2619550C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2619550C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZDD1dQ3x8HdR8HdTcAwI8In09HNXcPZ3DAHRIDG_EE-3IE_nEE9_PwUPxyAXBUcfH_9IHgbWtMSc4lReKM3NoODmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oSHxRqZGZoaWpq4GxoTIQSAJNJJ0I</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY</title><source>esp@cenet</source><creator>Krokhalev Aleksandr Vasilevich ; Tupitsin Mikhail Andreevich ; Kuzmin Sergej Viktorovich ; Kharlamov Valentin Olegovich ; Lysak Vladimir Ilich</creator><creatorcontrib>Krokhalev Aleksandr Vasilevich ; Tupitsin Mikhail Andreevich ; Kuzmin Sergej Viktorovich ; Kharlamov Valentin Olegovich ; Lysak Vladimir Ilich</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: powder material consisting of layers of titanium powder and a mixture of chromium and titanium carbide powders in a ratio of 78 wt % CrCand 22 wt % Ti is spread over the surface of the metal substrate, an intermediate layer of a mixture of chromium carbide and titanium carbide powders is placed between a layer of titanium powder and a layer of powder mixture in a ratio of 60 wt %CrCand 40 wt % Ti, the thickness of the latter is 0.8-1.2 times the thickness of the titanium powder layer. After that, an explosive charge is triggered. The explosive is located above the powder material separated from it by a metal plate. A normal incidence detonation wave compacts the powder material to a practically non-porous state and creates the conditions for connecting the components together and with the steel substrate.EFFECT: increased strength of the coating bond with the metal substrate.2 dwg, 3 tbl, 1 ex
Изобретение относится к нанесению покрытия из антифрикционного твердого сплава на металлическую подложку. На поверхность металлической подложки размещают порошковый материал, состоящий из слоев титанового порошка и смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 78 мас. % CrCи 22 мас. % Ti, между слоем из титанового порошка и слоем из смеси порошков размещают промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 60 мас. % CrCи 40 мас. % Ti, при этом толщина последнего составляет 0,8-1,2 толщины слоя из титанового порошка. После инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенного от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 3 табл., 1 пр.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; SOLDERING OR UNSOLDERING ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TRANSPORTING ; WELDING ; WORKING BY LASER BEAM</subject><creationdate>2017</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20170516&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2619550C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20170516&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2619550C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Krokhalev Aleksandr Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Tupitsin Mikhail Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kuzmin Sergej Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kharlamov Valentin Olegovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Lysak Vladimir Ilich</creatorcontrib><title>METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY</title><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: powder material consisting of layers of titanium powder and a mixture of chromium and titanium carbide powders in a ratio of 78 wt % CrCand 22 wt % Ti is spread over the surface of the metal substrate, an intermediate layer of a mixture of chromium carbide and titanium carbide powders is placed between a layer of titanium powder and a layer of powder mixture in a ratio of 60 wt %CrCand 40 wt % Ti, the thickness of the latter is 0.8-1.2 times the thickness of the titanium powder layer. After that, an explosive charge is triggered. The explosive is located above the powder material separated from it by a metal plate. A normal incidence detonation wave compacts the powder material to a practically non-porous state and creates the conditions for connecting the components together and with the steel substrate.EFFECT: increased strength of the coating bond with the metal substrate.2 dwg, 3 tbl, 1 ex
Изобретение относится к нанесению покрытия из антифрикционного твердого сплава на металлическую подложку. На поверхность металлической подложки размещают порошковый материал, состоящий из слоев титанового порошка и смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 78 мас. % CrCи 22 мас. % Ti, между слоем из титанового порошка и слоем из смеси порошков размещают промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 60 мас. % CrCи 40 мас. % Ti, при этом толщина последнего составляет 0,8-1,2 толщины слоя из титанового порошка. После инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенного от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 3 табл., 1 пр.</description><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SOLDERING OR UNSOLDERING</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WELDING</subject><subject>WORKING BY LASER BEAM</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2017</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDD1dQ3x8HdR8HdTcAwI8In09HNXcPZ3DAHRIDG_EE-3IE_nEE9_PwUPxyAXBUcfH_9IHgbWtMSc4lReKM3NoODmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oSHxRqZGZoaWpq4GxoTIQSAJNJJ0I</recordid><startdate>20170516</startdate><enddate>20170516</enddate><creator>Krokhalev Aleksandr Vasilevich</creator><creator>Tupitsin Mikhail Andreevich</creator><creator>Kuzmin Sergej Viktorovich</creator><creator>Kharlamov Valentin Olegovich</creator><creator>Lysak Vladimir Ilich</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20170516</creationdate><title>METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY</title><author>Krokhalev Aleksandr Vasilevich ; Tupitsin Mikhail Andreevich ; Kuzmin Sergej Viktorovich ; Kharlamov Valentin Olegovich ; Lysak Vladimir Ilich</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2619550C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2017</creationdate><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SOLDERING OR UNSOLDERING</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WELDING</topic><topic>WORKING BY LASER BEAM</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Krokhalev Aleksandr Vasilevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Tupitsin Mikhail Andreevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kuzmin Sergej Viktorovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Kharlamov Valentin Olegovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Lysak Vladimir Ilich</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Krokhalev Aleksandr Vasilevich</au><au>Tupitsin Mikhail Andreevich</au><au>Kuzmin Sergej Viktorovich</au><au>Kharlamov Valentin Olegovich</au><au>Lysak Vladimir Ilich</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY</title><date>2017-05-16</date><risdate>2017</risdate><abstract>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: powder material consisting of layers of titanium powder and a mixture of chromium and titanium carbide powders in a ratio of 78 wt % CrCand 22 wt % Ti is spread over the surface of the metal substrate, an intermediate layer of a mixture of chromium carbide and titanium carbide powders is placed between a layer of titanium powder and a layer of powder mixture in a ratio of 60 wt %CrCand 40 wt % Ti, the thickness of the latter is 0.8-1.2 times the thickness of the titanium powder layer. After that, an explosive charge is triggered. The explosive is located above the powder material separated from it by a metal plate. A normal incidence detonation wave compacts the powder material to a practically non-porous state and creates the conditions for connecting the components together and with the steel substrate.EFFECT: increased strength of the coating bond with the metal substrate.2 dwg, 3 tbl, 1 ex
Изобретение относится к нанесению покрытия из антифрикционного твердого сплава на металлическую подложку. На поверхность металлической подложки размещают порошковый материал, состоящий из слоев титанового порошка и смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 78 мас. % CrCи 22 мас. % Ti, между слоем из титанового порошка и слоем из смеси порошков размещают промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 60 мас. % CrCи 40 мас. % Ti, при этом толщина последнего составляет 0,8-1,2 толщины слоя из титанового порошка. После инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенного от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 3 табл., 1 пр.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; rus |
recordid | cdi_epo_espacenet_RU2619550C1 |
source | esp@cenet |
subjects | CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL MACHINE TOOLS METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR METALLURGY PERFORMING OPERATIONS SOLDERING OR UNSOLDERING SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING WELDING WORKING BY LASER BEAM |
title | METHOD OF APPLYING COATING OF ANTIFRICTION HARD ALLOY |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-05T21%3A11%3A49IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Krokhalev%20Aleksandr%20Vasilevich&rft.date=2017-05-16&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2619550C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |