METHOD OF METAL FATIGUE LIFE FORECASTING

FIELD: testing equipment.SUBSTANCE: determination of the steel grain size is performed depending on the processing regime and on the basis of the detected correlation (equation) between cyclic durability in the range 10-10cycles and the steel grain size, its expected cyclic life is determined. The t...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Pachurin Viktor Germanovich, Galkin Vladimir Viktorovich, Pachurin German Vasilevich, Filippov Aleksej Aleksandrovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: testing equipment.SUBSTANCE: determination of the steel grain size is performed depending on the processing regime and on the basis of the detected correlation (equation) between cyclic durability in the range 10-10cycles and the steel grain size, its expected cyclic life is determined. The tests are performed without recording the parameters of the acoustic mission signals, according to which the moment of the fracture initiation is recorded and performing the subsequent monotonic stretching of the test material before destruction in order to open the fracture surface to analyze the fracture focus at the break surface using an electron microscope.EFFECT: reduction of labour intensity and duration of fatigue life experimental determination.1 dwg Изобретение относится к области усталостных испытаний металлических материалов для определения их циклической долговечности. Сущность: осуществляют определение размера зерна стали в зависимости от режима технологической обработки и на основании выявленной корреляции (уравнения) между циклической долговечностью в диапазоне 10-10циклов и размером величины зерна стали, определяют ожидаемую ее циклическую долговечность. Испытания проводят без записи параметров сигналов акустической миссии, по которым регистрируется момент возникновения трещины, и осуществления последующего монотонного растяжения испытываемого материала до разрушения, чтобы вскрыть поверхность трещины с целью анализа очага разрушения на поверхности излома с использованием электронного микроскопа. Технический результат: снижение трудоемкости и длительности экспериментального определения циклической долговечности. 1 ил.