METHOD FOR OBTAINING OLEFIN C-CCARBOHYDRATES
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to method for producing olefinic C-Chydrocarbons by dehydrogenation of the corresponding paraffinic hydrocarbons in fluidized bed of aluminium-chromium catalyst circulating in the system including the reactor, regenerator (13), and reduction-desorption c...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to method for producing olefinic C-Chydrocarbons by dehydrogenation of the corresponding paraffinic hydrocarbons in fluidized bed of aluminium-chromium catalyst circulating in the system including the reactor, regenerator (13), and reduction-desorption catalytic preparation after the regenerator (13) carried out by treating the catalyst with reducing gas in a countercurrent mode using horizontal sectioning grids (2). The method is characterized in that immediately after regenerator (13), treatment is carried out in directed internal catalyst circulation mode using vertical partition (6) separating fluidized bed into lifting section (14) and pressure section (15), and then in countercurrent mode with at ratio of catalyst residence time in the said modes is 0.3-3.0.EFFECT: increasing the yields of target product.7 cl, 4 ex, 1 tbl
Изобретение относится к способу получения олефиновых углеводородов С-Спутем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора, циркулирующего в системе, включающей реактор, регенератор (13) и узел восстановительно-десорбционной подготовки катализатора после регенератора (13), осуществляемой обработкой катализатора газом-восстановителем в режиме противотока с использованием горизонтальных секционирующих решеток (2). Способ характеризуется тем, что сразу после регенератора (13) обработку проводят в режиме направленной внутренней циркуляции катализатора с использованием вертикальной перегородки (6), разделяющей кипящий слой на подъемную (14) и напорную (15) секции, а затем - в режиме противотока при соотношении времен пребывания катализатора в указанных режимах, равном 0,3-3,0. Технический результат заключается в увеличении выходов целевого продукта - олефинов. 6 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл. |
---|