METHOD FOR OXIDIZED DEXTRAN OBTAINING
FIELD: pharmacology.SUBSTANCE: method involves hydrogen peroxide addition to dextran aqueous solution to a final concentration of 0.25 to 5.0% in the solution, depending on the desired depth of dextran oxidation. The mixture is stirred, poured into a container with a flat inert surface and distribut...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: pharmacology.SUBSTANCE: method involves hydrogen peroxide addition to dextran aqueous solution to a final concentration of 0.25 to 5.0% in the solution, depending on the desired depth of dextran oxidation. The mixture is stirred, poured into a container with a flat inert surface and distributed in a thin layer. Simultaneous oxidation of dextran and drying of the desired product is performed at 90-95°C for 1-2 hours. Preferably, a 10% aqueous dextran solution with a molecular weight of 40 kDa or 70 kDa is used. Pallets made of glass, aluminium alloys, stainless steel, with ceramic or Teflon coating are used as an inert surface. Preferably, mixture layer thickness before oxidation and desired product drying is 1-3 mm.EFFECT: improved method.4 cl, 2 tbl, 3 ex
Изобретение относится к фармацевтической промышленности. Способ предусматривает добавление к водному раствору декстрана перекиси водорода до конечной концентрации в растворе от 0,25 до 5,0% в зависимости от требуемой глубины окисления декстрана. Смесь перемешивают, выливают в емкость с плоской инертной поверхностью и распределяют тонким слоем. Проводят одновременное окисление декстрана и сушку целевого продукта при 90-95°С в течение 1-2 часов. Предпочтительно используют 10%-ный водный раствор декстрана с молекулярной массой 40 кДа или 70 кДа. В качестве инертной поверхности используют поддоны из стекла, сплавов алюминия, нержавеющей стали, с керамическим или тефлоновым покрытием. Желательно толщина слоя смеси перед окислением и сушкой целевого продукта составляет 1-3 мм. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр. |
---|