METHOD FOR OXIDIZED DEXTRAN OBTAINING

FIELD: pharmacology.SUBSTANCE: method involves hydrogen peroxide addition to dextran aqueous solution to a final concentration of 0.25 to 5.0% in the solution, depending on the desired depth of dextran oxidation. The mixture is stirred, poured into a container with a flat inert surface and distribut...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Shkurupij Vyacheslav Alekseevich, Kopylov Andrej Nikolaevich, Troitskij Aleksandr Vasilevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: pharmacology.SUBSTANCE: method involves hydrogen peroxide addition to dextran aqueous solution to a final concentration of 0.25 to 5.0% in the solution, depending on the desired depth of dextran oxidation. The mixture is stirred, poured into a container with a flat inert surface and distributed in a thin layer. Simultaneous oxidation of dextran and drying of the desired product is performed at 90-95°C for 1-2 hours. Preferably, a 10% aqueous dextran solution with a molecular weight of 40 kDa or 70 kDa is used. Pallets made of glass, aluminium alloys, stainless steel, with ceramic or Teflon coating are used as an inert surface. Preferably, mixture layer thickness before oxidation and desired product drying is 1-3 mm.EFFECT: improved method.4 cl, 2 tbl, 3 ex Изобретение относится к фармацевтической промышленности. Способ предусматривает добавление к водному раствору декстрана перекиси водорода до конечной концентрации в растворе от 0,25 до 5,0% в зависимости от требуемой глубины окисления декстрана. Смесь перемешивают, выливают в емкость с плоской инертной поверхностью и распределяют тонким слоем. Проводят одновременное окисление декстрана и сушку целевого продукта при 90-95°С в течение 1-2 часов. Предпочтительно используют 10%-ный водный раствор декстрана с молекулярной массой 40 кДа или 70 кДа. В качестве инертной поверхности используют поддоны из стекла, сплавов алюминия, нержавеющей стали, с керамическим или тефлоновым покрытием. Желательно толщина слоя смеси перед окислением и сушкой целевого продукта составляет 1-3 мм. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.