BUTYL RUBBER SYNTHESIS METHOD

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method involves mixture preparation from isobutylene, isoprene and returned products, mixture copolymerisation of the in a medium of a diluent - methyl chloride in several reactors working in parallel in the presence of an aluminium chloride catalyst, rubber degassing, re...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Khabibullin Rafik Khatmullaevich, Chelnokova Saviya Minnezakievna, Aglyamov Irek Angamovich, Sofronova Olga Vladimirovna, Kubanov Kirill Mikhajlovich, Gavrikov Viktor Nikolaevich, Sakhabutdinov Anas Gaptynurovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method involves mixture preparation from isobutylene, isoprene and returned products, mixture copolymerisation of the in a medium of a diluent - methyl chloride in several reactors working in parallel in the presence of an aluminium chloride catalyst, rubber degassing, remaining monomers and diluent processing methyl chloride, averaging, ready polymer drying on extrusion-type machines, and briquetting. Copolymerization process is carried out in the presence of a catalyst complex of the following composition: AlCl⋅HO⋅CHX⋅CHCRR'X, where R=H, R'=CHor R=R'=H, or R=R'=CH, where n≥1 and X=Cl, Br, wherein the molar ratio of AlCl:CHRR'X ranges from 50-250 and the molar ratio of HO:CHX ranges from 4-50.EFFECT: increased production of butyl rubber with a stable polymer molecular weight using the catalyst complex, which equally increases isobutylene and isoprene conversion in the copolymerization reaction.3 cl, 1 dwg, 1 tbl, 19 ex Изобретение относится к получению бутилкаучука, который используется в производстве ездовых камер и камер форматоров - вулканизаторов в шинной промышленности. Способ включает приготовление шихты из изобутилена, изопрена и возвратных продуктов, сополимеризацию шихты в среде разбавителя - метилхлорида в несколько параллельно работающих реакторах в присутствии катализатора хлористого алюминия, дегазацию каучука, переработку оставшихся мономеров и разбавителя, усреднение, сушку готового полимера на машинах экструзионного типа и его брикетирование. Процесс сополимеризации проводят в присутствии каталитического комплекса следующего состава: AlCl⋅HO⋅CHX⋅CHCRR'X, где R=H, R'=CH, либо R=R'=H, либо R=R'=CH, где n≥1, а Х=Cl, Br, причем мольное соотношение AlCl:CHRR'X находится в пределах 50-250, а мольное соотношение HO:CHX в пределах 4-50. Технический результат - увеличение выработки бутилкаучука при стабильной молекулярной массе полимера с использованием каталитического комплекса, который в одинаковой степени повышает конверсию изобутилена и изопрена в реакции сополимеризации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 19 пр.