LINING METHOD FOR CATHODE ASSEMBLY OF ELECTROLYZER FOR PRIMARY ALUMINIUM PRODUCTION (VERSIONS)

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes filling the cathode assembly casing with heat insulation layer, building up a refractory layer, followed by packing layers, installing hearth and side blocks, followed by sealing the joints between them with cold ramming paste. In accordance with the firs...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Morozov Aleksej Vasilevich, Sbitnev Andrej Gennadevich, Levenson Samuil Yakovlevich, Proshkin Aleksandr Vladimirovich, Pingin Vitalij Valerevich, Zherdev Aleksej Sergeevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes filling the cathode assembly casing with heat insulation layer, building up a refractory layer, followed by packing layers, installing hearth and side blocks, followed by sealing the joints between them with cold ramming paste. In accordance with the first alternative of the presented method an elastic element made of compact fibreboard with the thickness of (2.5-4)⋅10of the cathode width is installed between the heat insulation and refractory layers. According to the second alternative of the presented method flexible graphite foil is installed between the heat insulation and refractory layers and an elastic element of the abovementioned fibreboard is mounted beneath it.EFFECT: reduced power consumption during the electrolyzer operation by improving the stabilization of the thermal properties of the heat insulation in the basement, extended life of electrolyzers.6 cl, 5 dwg, 1 tbl Изобретение относится к вариантам способа футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия. Способ включает засыпку теплоизоляционного слоя в кожух катодного устройства, формирование огнеупорного слоя с последующим уплотнением слоев, установку подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой. Согласно первому варианту заявленного способа между теплоизоляционным и огнеупорным слоями устанавливают упругий элемент из плотной древесно-волокнистой плиты толщиной (2,5-4)⋅10от ширины катода. Согласно второму варианту заявленного способа между теплоизоляционным и огнеупорным слоями устанавливают гибкую графитовую фольгу, а под ней устанавливают упругий элемент из упомянутой плиты. Обеспечивается снижение энергозатрат при работе электролизера за счет улучшения стабилизации теплофизических свойств теплоизоляции в цоколе, увеличение срока службы электролизеров. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.