METHOD FOR LIQUID-PHASE SYNTHESIS OF MULTI-COMPONENT CERAMIC MATERIAL IN ZrO-YO-GdO-MgO SYSTEM FOR PRODUCTION OF ELECTROLYTE FOR SOLID OXIDE FUEL CELL

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention may be used for production of electrolyte for solid oxide fuel cell. Liquid-phase synthesis of multi-component ceramic material in ZrO-YO-GdO-MgO system is carried out by selecting salts ZrO(NO)⋅2HO, Y(NO)⋅5HO, Gd(NO)⋅6HO and Mg(NO)⋅6HO as initial reagents. Above salts are used to prepare diluted solutions. Reverse precipitation of hydroxides from respective salts is carried out using aqueous ammonia solution NHOH till complete precipitation of all hydroxides and occurrence of the precipitate. Gel-like precipitate is filtered and frozen at -25°C for 24 hours. Synthesized powder of solid solution (ZrO)(YO)(GdO)(MgO)is subject to thermal treatment at 800°C. Then compacts are formed by the method of uniaxial pressing under pressure of 150 MPa. Above compacts are burned at a temperature of 1400°C in the tube heater with isothermal holding for 2 h and heating rate of 350-400°C/h.EFFECT: invention allows to lower precipitate agglomeration degree, increase its dispersivity and homogeneity and also hydroxide precipitation completeness.4 dwg, 2 tbl Изобретение может быть использовано для создания электролита твердооксидного топливного элемента. Жидкофазный синтез многокомпонентного керамического материала в системе ZrO-YO-GdO-MgO осуществляют путем выбора в качестве исходных реагентов солей ZrO(NO)⋅2HO, Y(NO)⋅5HO, Gd(NO)⋅6HO и Mg(NO)⋅6HO. Из указанных солей готовят разбавленные растворы. Осуществляют обратное осаждение гидроксидов из соответствующих солей водным раствором аммиака NHOH до полного осаждения всех гидроксидов и получения осадка. Гелеобразный осадок фильтруют и подвергают замораживанию при -25°С в течение 24 часов. Синтезированный порошок твердого раствора (ZrO)(YO)(GdO)(MgO)подвергают термообработке при 800°С. Затем методом одноосного прессования при давлении 150 МПа формуют компакты. Указанные компакты обжигают при температуре 1400°С в трубчатой печи с изотермической выдержкой в 2 часа и скоростью нагрева 350-400°С/ч. Изобретение позволяет снизить степень агломерации осадка, повысить его дисперсность и гомогенность, а также полноту осаждения гидроксидов. 4 ил., 2 табл.