METHOD OF PRODUCING SLEEVES
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method comprises plugless reduction of the ingot of fixed length in three-roll breaking-down mill caliber formed by rolls deployed at the feed angle, and piercing of the reduced ingot in the piercing mill. After deformation of 0.75-0.85 length of the ingot, roll speed of...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method comprises plugless reduction of the ingot of fixed length in three-roll breaking-down mill caliber formed by rolls deployed at the feed angle, and piercing of the reduced ingot in the piercing mill. After deformation of 0.75-0.85 length of the ingot, roll speed of breaking-down mill is reduced to a value corresponding to 15-50% of the roll speed atestablished process of ingot reduction. When reducing the ingot with length of more than one and a half of breaking-down mill roll body lengths, feed angle of breaking-down mill rolls is regulated by mathematical relationship. Reduction of the ingot with length of less than one and a half of breaking-down mill roll body lengths is carried out with a gradual regulated increase in the roll speed after its gripping.EFFECT: improved quality of the end surface of the sleeves, reduced defects from the ring delamination on exterior and interior surfaces of tubes, increased durability of the rolling tool.3 cl, 3 dwg, 5 tbl
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве бесшовных труб. Способ включает безоправочное обжатие заготовки мерной длины в трехвалковом калибре обжимного стана, образованном валками, развернутыми на угол подачи, и прошивку обжатой заготовки в прошивном стане. Повышение качества торцевой поверхности гильз, снижение дефектов от кольцевых отслоений на наружной и внутренней поверхностях труб, увеличение стойкости прокатного инструмента обеспечивается за счет того, что после деформирования 0,75-0,85 длины заготовки снижают частоту вращения валков обжимного стана до величины, соответствующей 15-50% от частоты вращения валков при установившемся процессе обжатия заготовки. При обжатии заготовки длиной более полутора длин бочки валка обжимного стана угол подачи валков обжимного стана регламентирован математической зависимостью. Обжатие заготовки длиной менее полутора длин бочки валка обжимного стана после ее захвата осуществляют с постепенным регламентированным увеличением частоты вращения валков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл. |
---|