METHOD OF PRODUCING COMPOSITE BASED ON MICROPOROUS ZEOLITE AND MEZOPOROUS SILICON OXIDE
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: first mixture consisting of tetraethylorthosilicate, water, tetrapropylammonium hydroxide and aluminum isopropoxide is prepared. The second mixture consisting of water, cetyltrimethylammonium bromide and sodium hydroxide is prepared. The first mixture is exposed to microw...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: first mixture consisting of tetraethylorthosilicate, water, tetrapropylammonium hydroxide and aluminum isopropoxide is prepared. The second mixture consisting of water, cetyltrimethylammonium bromide and sodium hydroxide is prepared. The first mixture is exposed to microwave radiation at a temperature of 100-115°C. The second mixture is added to the resulting product in a mass ratio of product:second mixture equaling 1:1.5-1.7. The resulting suspension is crystallized under the impact of microwave radiation at a temperature of 180-190°C. The resulting precipitate is separated by centrifuging, washed, dried and calcined to obtain the desired product.EFFECT: obtaining the desired product with mesopores of larger size than in the desired product produced using the known method, while reducing the time of crystallization.3 dwg, 1 ex
Изобретение относится к области неорганической химии. Для осуществления способа готовят первую смесь, состоящую из тетраэтилортосиликата, воды, гидроксида тетрапропиламмония и изопропоксида алюминия. Готовят вторую смесь, содержащую воду, бромид цетилтриметиламмония и гидроксид натрия. Первую смесь подвергают воздействию микроволнового излучения при температуре 100-115°С. В полученный продукт добавляют вторую смесь в массовом соотношении продукт:вторая смесь, равном 1:1,5-1,7. Полученную суспензию подвергают кристаллизации под воздействием микроволнового излучения при температуре 180-190°С. Образовавшийся осадок отделяют центрифугированием, промывают, сушат и прокаливают с получением целевого продукта. Технический результат заключается в получении целевого продукта с мезопорами большего размера, чем в целевом продукте, получаемом известным способом, при сокращении времени кристаллизации. 3 ил., 1 пр. |
---|