METHOD OF PRODUCING TITANIUM CARBOSILICIDE-BASED COMPOSITE

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to production of titanium carbosilicide-based composite. Method involves preparation of powder mixture consisting of powders of titanium, silicon carbide and graphite and aluminium oxide nanopowder, mechanical synthesis of powdered mixture...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Antsiferov Vladimir Nikitovich, Kachenyuk Maksim Nikolaevich, Somov Oleg Vasilevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to production of titanium carbosilicide-based composite. Method involves preparation of powder mixture consisting of powders of titanium, silicon carbide and graphite and aluminium oxide nanopowder, mechanical synthesis of powdered mixture and cold pressing of mixture. Titanium powder used has particle size 100-300 mcm, silicon carbide powder has particle size of 10-100 mcm and graphite powder has particle size 1-10 mcm. Cold pressing of mixture is carried out at pressure of 300 MPa, cold pressing is followed by plasma-spark sintering at temperature of 1,300-1,500°C and pressure of 30 MPa.EFFECT: reduced content of impurities of carbides and titanium silicide, reduced porosity of material.3 cl, 2 dwg, 1 ex Изобретение относится к получению композиционного материала на основе карбосилицида титана. Способ включает приготовление порошковой смеси, состоящей из порошков титана, карбида кремния и графита и нанопорошка оксида алюминия, механосинтез порошковой смеси и холодное прессование смеси. Используют порошок титана с размером частиц 100-300 мкм, порошок карбида кремния с размером частиц 10-100 мкм и порошок графита с размером частиц 1-10 мкм. Холодное прессование смеси проводят при давлении 300 МПа, а после холодного прессования проводят плазменно-искровое спекание при температуре 1300-1500°С и давлении 30 МПа. Обеспечивается снижение содержания примесей карбидов и силицидов титана, снижение пористости материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.