METHOD FOR PRODUCTION OF STRESS-CONE FOR CABLE JOINTS

FIELD: physics, instrumentation.SUBSTANCE: invention refers to manufacturing technology of devices used in cable joints and aimed at uniform distribution of the force field of high-voltage electric cables. The method of stress cone manufacture for cable joints includes vacuum filling of the mould cavity, which is made in at least two parts, with a transparent polymer material, with subsequent heating of the said polymeric material to the temperature above 50°C, to initiate its polymerisation with a time delay in a cavity zone with forced cooling comprising an opening for polymeric material filling/draining, and with simultaneous lowering of rising pressure by removing the excess polymeric material from the mould cavity. The ability to conduct a visual inspection of the product is provided during manufacture in order to detect possible defects and in the course of operation in order to identify possible damage.EFFECT: invention allows visual inspection of the product is provided during manufacture in order to detect possible defects and in the course of operation in order to identify possible damage.11 cl, 1 dwg Изобретение относится к технологии изготовления устройств, используемых в кабельных муфтах и служащих для равномерного распределения силового поля высоковольтных электрических кабелей. Способ изготовления стресс-конуса для кабельной муфты включает вакуумное заполнение полости пресс-формы, выполненной, по меньшей мере, из двух частей, прозрачным полимерным материалом, последующий обогрев упомянутого полимерного материала до температуры свыше 50°C, инициирующий его полимеризацию, проходящую с задержкой по времени в принудительно охлаждаемой зоне полости, содержащей отверстие для заливки/слива полимерного материала, и с одновременным понижением повышающегося давления с помощью удаления избытка полимерного материала из полости пресс-формы. Обеспечивается возможность проведения визуального технического осмотра изделия в процессе его изготовления с целью выявления возможных дефектов и в процессе его эксплуатации с целью выявления возможных повреждений. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.