METHOD OF INTRATUBAL ULTRASONIC INSPECTION
FIELD: measurement technology.SUBSTANCE: invention can be used: for detection of defects in pipeline wall. Summary of invention consists in fact that by means of ultrasonic transducers elastic wave pulses are excited in fluid pumped via pipeline at specified angle to pipeline inner surface in direct...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: measurement technology.SUBSTANCE: invention can be used: for detection of defects in pipeline wall. Summary of invention consists in fact that by means of ultrasonic transducers elastic wave pulses are excited in fluid pumped via pipeline at specified angle to pipeline inner surface in direction of flaw detector movement and opposite to flaw detector movement through equal intervals of travel, analyzing echo pulses from pipeline wall, which amplitudes exceed preset threshold level, upon that measuring maximum echo pulse recording time after each ultrasonic transducer excitation, and defect is considered to be recorded, if during, at least, three successive ultrasonic transducer excitations emitting ultrasonic pulses in flaw detector movement direction, echo pulse recording time is constantly decreasing, or in ultrasonic transducer emitting opposite to flaw detector travel, echo pulse recording time is constantly increasing.EFFECT: higher defects detecting reliability.1 cl, 5 dwg
Использование: для обнаружения дефектов в стенке трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что с помощью ультразвуковых преобразователей возбуждают импульсы упругой волны в перекачиваемой по трубопроводу жидкости под заданным углом к внутренней поверхности трубопровода по ходу перемещения дефектоскопа и против перемещения дефектоскопа через равные интервалы пройденного пути, анализируют эхо-импульсы из стенки трубопровода, амплитуды которых превысили заданный пороговый уровень, при этом измеряют время регистрации наибольшего эхоимпульса после каждого возбуждения ультразвукового преобразователя, а дефект считают зарегистрированным, если в течение не менее чем в трех последовательных возбуждениях ультразвукового преобразователя, излучающего ультразвуковые импульсы по ходу движения дефектоскопа, время регистрации эхо-импульса постоянно уменьшается, или у ультразвукового преобразователя, излучающего против хода движения дефектоскопа, время регистрации эхо-импульса постоянно увеличивается. Технический результат: повышение достоверности обнаружения дефектов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
---|