METHOD OF ELECTROABRASIVE GRINDING OF INNER SURFACES OF COMPLEX SHAPE

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to electroabrasive grinding of inner surfaces of a complex-shape hole in a part. In the method electroabrasive grinding is performed in three stages. At first stage radial cutting of the grinding wheel into the treated part surface is performed by the value of allowance, while measuring the torque on the grinding wheel shaft and controlling the second derivative of residual voltage by time intervals between pulses of the voltage. At the second stage submerged equidistant grinding is performed at a rate of feed exceeding the speed of electrochemical dissolution, while measuring the torque on the grinding wheel shaft and controlling the second derivative of residual voltage by time intervals between pulses of the process current voltage. At the third stage sparking-out process is implemented at the process current voltages in the pulse exceeding the voltage of the processed material transpassivation, herewith micro- or nanosecond duration pulses are set, and the pause duration is selected to ensure maximum efficiency.EFFECT: invention provides higher accuracy and quality of the processed surface and increased efficiency of processing complex-shape holes inner surfaces.1 cl, 4 dwg, 1 ex Изобретение относится к электроабразивному шлифованию внутренних поверхностей отверстия сложной формы в детали. В способе электроабразивное шлифование осуществляют в три этапа. На первом этапе осуществляют радиальное врезание шлифовального круга в обрабатываемую поверхность детали на величину припуска, измеряя крутящий момент на валу шлифовального круга и контролируя вторую производную от остаточного напряжения по времени в паузах между импульсами напряжения. На втором этапе производят глубинное эквидистантное шлифование со скоростью движения подачи, превышающей скорость электрохимического растворения, измеряя крутящий момент на валу шлифовального круга и контролируя вторую производную от остаточного напряжения по времени в паузах между импульсами напряжения технологического тока. На третьем этапе реализуют процесс выхаживания при напряжениях технологического тока в импульсе выше напряжения транспассивации обрабатываемого материала, при этом устанавливают импульсы микро- или наносекундной длительности, а длительность паузы выбирают из условия получения наибольшей производительности. Изобретение обеспечивает повышение точности и качества обработанной поверхности и увеличение производительности обработки внутренней пове