METHOD OF THIN-WALLED SHELLS WITH BOTTOM MAKING

FIELD: metal processing.SUBSTANCE: invention relates to metal forming, in particular, to especially thin-walled shelled parts forming and rotary drawing methods. Production of flat sheet blank performed, preliminary cold forging forming of cup type billet in form of cylindrical element, conjugated w...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Mitin Anatolij Semenovich, Mitin Andrej Anatolevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metal processing.SUBSTANCE: invention relates to metal forming, in particular, to especially thin-walled shelled parts forming and rotary drawing methods. Production of flat sheet blank performed, preliminary cold forging forming of cup type billet in form of cylindrical element, conjugated with curved bottom element. That is followed by rotary drawing of curved bottom element to produce semi-fabricated product with curved bottom element variable thickness and final cold forging of semi-fabricated product to produce cup type blank with curved bottom element inner surface size corresponding to shell dimensions. Then performing curved bottom element outer surface cutting to produce final curved bottom element constant thickness, cylindrical element rotary drawing in two or three operations, intermediate of cutting and heat treatment operations for stress relieving, final hardening thermal treatment and final machining of mounting surfaces.EFFECT: reduced height of micro-roughnesses on part of spherical ring inner surface.4 cl, 7 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей. Осуществляют изготовление плоской листовой заготовки, формовку из нее предварительной холодной штамповкой заготовки типа стакан в виде цилиндрического элемента, сопряженного с криволинейным донным элементом. Далее осуществляют ротационную вытяжку криволинейного донного элемента с получением полуфабриката с переменной толщиной криволинейного донного элемента и окончательную холодную штамповку полуфабриката с получением заготовки типа стакан с размерами внутренней поверхности криволинейного донного элемента, соответствующими размерам оболочки. Затем осуществляют обработку резанием наружной поверхности криволинейного донного элемента с получением окончательной постоянной толщины криволинейного донного элемента, ротационную вытяжку цилиндрического элемента за две или три операции, промежуточные операции обработки резанием и термообработки для снятия напряжений, окончательную упрочняющую термообработку и окончательную обработку резанием посадочных поверхностей. Уменьшается высота микронеровностей на внутренней поверхности части сферического кольца. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 пр.