METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of rolled plates from high-strength alloyed steel intended for crane production and light transport equipment. Obtained is a continuously cast slab from steel of the following chemical composition, wt%:...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Poletskov Pavel Petrovich, Alekseev Daniil YUrevich, Gushshina Marina Sergeevna, Berezhnaya Galina Andreevna
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of rolled plates from high-strength alloyed steel intended for crane production and light transport equipment. Obtained is a continuously cast slab from steel of the following chemical composition, wt%: 0.07-0.12 C, 0.05-0.30 Si, 1.1-1.7 Mn, 0.30-0.70 Cr, 0.90-1.20 Ni, 0.20-0.40 Mo, 0.03-0.07 V, 0.02-0.05 Al, from more than 0.006 to 0.010 N, 0.05-0.25 Cu, 0.02-0.09 Nb, from 0.003 to below 0.005 of Ti, not more than 0.005 of S, not more than 0.015 of P, Fe - the rest. To upgrade hardenability the composition of steel is additionally introduced with boron 0.001-0.005 wt%. Slab is heated, hot rolled to produce sheets, they are hardened and tempered. Hardening is carried out at the temperature of 930-980 °C, and tempering at the temperature of 500-600 °C.EFFECT: provided are high strength properties of the sheets at maintaining sufficient ductility and impact strength.1 cl, 4 tbl Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали, предназначенного для кранового производства и легкой транспортной техники. Получают непрерывнолитой сляб из стали следующего химического состава, мас. %: 0,07-0,12 С, 0,05-0,30 Si, 1,1-1,7 Mn, 0,30-0,70 Cr, 0,90-1,20 Ni, 0,20-0,40 Mo, 0,03-0,07 V, 0,02-0,05 Al, от более 0,006 до 0,010 N, 0,05-0,25 Cu, 0,02-0,09 Nb, от 0,003 до менее 0,005 Ti, не более 0,005 S, не более 0,015 Р, остальное Fe. Для повышения прокаливаемости в состав стали дополнительно вводят бор 0,001-0,005 мас. %. Осуществляют нагрев сляба, его горячую прокатку для получения листов, их закалку и отпуск. Закалку осуществляют при температуре 930-980°С, а отпуск при температуре 500-600°С. Обеспечиваются высокие прочностные свойства листов при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.