METHOD OF COMBINED PIPE END UPSETTING
FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used in production of oil and gas pipes with upset ends. Heated pipe end is deformed at press in working cavity of die by male die in several operations. At that, outer transition zone and elongated inner transition zo...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used in production of oil and gas pipes with upset ends. Heated pipe end is deformed at press in working cavity of die by male die in several operations. At that, outer transition zone and elongated inner transition zone are produced on pipe. Inner transition zone is formed in series along circular sections with reduction from first operation to each subsequent operation of puncheon stroke and heated pipe section length. Besides, on every next operation matrix is used with increased inner diameter of working cavity and punch with decreased outer diameter of working surface.EFFECT: ruled out occurrence of critical deformations and loss of upset pipe end stability.1 cl, 1 dwg
Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при производстве нефте- и газопромысловых труб с высаженными концами. Нагретый конец трубы деформируют на прессе в рабочей полости матрицы пуансоном за несколько операций. При том на трубе получают наружную переходную зону и удлиненную внутреннюю переходную зону. Внутреннюю переходную зону формируют последовательно по кольцевым участкам при уменьшении от первой операции к каждой последующей операции длины хода пуансона и длины нагретого участка трубы. Кроме того, на каждой последующей операции используют матрицу с увеличенным внутренним диаметром рабочей полости и пуансон с уменьшенным наружным диаметром рабочей поверхности. В результате вследствие снижения усилия высадки исключается появление критических деформаций и потеря устойчивости осаживаемого конца трубы. 1 ил. |
---|