METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient d...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Poletskov Pavel Petrovich, Salganik Viktor Matveevich, Gushshina Marina Sergeevna
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Poletskov Pavel Petrovich
Salganik Viktor Matveevich
Gushshina Marina Sergeevna
description FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient ductility and impact strength, method involves obtaining a continuously cast slab, heating, hot rolling, hardening and tempering sheets, continuously cast slab is made from steel of following chemical composition, wt%: 0.23-0.32 C, 0.17-0.40 Si, 0.70-1.20 Mn, 0.40-0.80 Cr, 0.80-1.40 Ni, 0.30-0.50 Mo, 0.02-0.05 V, 0.01-0.08 Al, 0.001-0.010 N, 0.10-0.20 Cu, 0.002-0.015 Nb, 0.002-0.010 Ti, 0.001-0.005 B, not more than 0.010 S, not more than 0.015 P, Fe, hardening is performed at temperature of 930-980 °C, tempering at temperature of 170-200 °C.EFFECT: after heat treatment sheet steel has following mechanical properties: conditional yield point σnot less than 1,250 N/mm, tensile strength σ1,450-1,750 N/mm, hardness of 480-540 HBW, percentage elongation δnot less than 8 % and impact strength KCVnot less than 30 J/cm.1 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали для противопульной защиты корпуса транспортных средств. Для обеспечения высоких прочностных свойств проката при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости способ включает получение непрерывнолитого сляба, его нагрев, горячую прокатку, закалку и отпуск листов, при этом непрерывнолитой сляб получают из стали следующего химического состава, мас.%: 0,23-0,32 С, 0,17-0,40 Si, 0,70-1,20 Mn, 0,40-0,80 Cr, 0,80-1,40 Ni, 0,30-0,50 Мо, 0,02-0,05 V, 0,01-0,08 Al, 0,001-0,010 N, 0,10-0,20 Cu, 0,002-0,015 Nb, 0,002-0,010 Ti, 0,001-0,005 В, не более 0,010 S, не более 0,015 Р, остальное Fe, закалку осуществляют при температуре 930-980°C, отпуск при температуре 170-200°C. После термообработки листовая сталь обладает следующим комплексом механических свойств: условный предел текучести σне менее 1250 Н/мм, временное сопротивление разрыву σ1450-1750 Н/мм, твердость 480-540 HBW, относительное удлинение δне менее 8% и ударная вязкость KCVне менее 30 Дж/см. 2 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2593810C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2593810C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2593810C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZDDydQ3x8HdRcPMPUggI8ncJdQ7x9PdT8HdT8PB099ANDgly9XMP8VAIDnF19VEI9nB1DeFhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfFBoUamlsYWhgbOhsZEKAEAM7Amlw</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET</title><source>esp@cenet</source><creator>Poletskov Pavel Petrovich ; Salganik Viktor Matveevich ; Gushshina Marina Sergeevna</creator><creatorcontrib>Poletskov Pavel Petrovich ; Salganik Viktor Matveevich ; Gushshina Marina Sergeevna</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient ductility and impact strength, method involves obtaining a continuously cast slab, heating, hot rolling, hardening and tempering sheets, continuously cast slab is made from steel of following chemical composition, wt%: 0.23-0.32 C, 0.17-0.40 Si, 0.70-1.20 Mn, 0.40-0.80 Cr, 0.80-1.40 Ni, 0.30-0.50 Mo, 0.02-0.05 V, 0.01-0.08 Al, 0.001-0.010 N, 0.10-0.20 Cu, 0.002-0.015 Nb, 0.002-0.010 Ti, 0.001-0.005 B, not more than 0.010 S, not more than 0.015 P, Fe, hardening is performed at temperature of 930-980 °C, tempering at temperature of 170-200 °C.EFFECT: after heat treatment sheet steel has following mechanical properties: conditional yield point σnot less than 1,250 N/mm, tensile strength σ1,450-1,750 N/mm, hardness of 480-540 HBW, percentage elongation δnot less than 8 % and impact strength KCVnot less than 30 J/cm.1 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали для противопульной защиты корпуса транспортных средств. Для обеспечения высоких прочностных свойств проката при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости способ включает получение непрерывнолитого сляба, его нагрев, горячую прокатку, закалку и отпуск листов, при этом непрерывнолитой сляб получают из стали следующего химического состава, мас.%: 0,23-0,32 С, 0,17-0,40 Si, 0,70-1,20 Mn, 0,40-0,80 Cr, 0,80-1,40 Ni, 0,30-0,50 Мо, 0,02-0,05 V, 0,01-0,08 Al, 0,001-0,010 N, 0,10-0,20 Cu, 0,002-0,015 Nb, 0,002-0,010 Ti, 0,001-0,005 В, не более 0,010 S, не более 0,015 Р, остальное Fe, закалку осуществляют при температуре 930-980°C, отпуск при температуре 170-200°C. После термообработки листовая сталь обладает следующим комплексом механических свойств: условный предел текучести σне менее 1250 Н/мм, временное сопротивление разрыву σ1450-1750 Н/мм, твердость 480-540 HBW, относительное удлинение δне менее 8% и ударная вязкость KCVне менее 30 Дж/см. 2 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ALLOYS ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2016</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20160810&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2593810C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20160810&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2593810C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Poletskov Pavel Petrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Salganik Viktor Matveevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gushshina Marina Sergeevna</creatorcontrib><title>METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET</title><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient ductility and impact strength, method involves obtaining a continuously cast slab, heating, hot rolling, hardening and tempering sheets, continuously cast slab is made from steel of following chemical composition, wt%: 0.23-0.32 C, 0.17-0.40 Si, 0.70-1.20 Mn, 0.40-0.80 Cr, 0.80-1.40 Ni, 0.30-0.50 Mo, 0.02-0.05 V, 0.01-0.08 Al, 0.001-0.010 N, 0.10-0.20 Cu, 0.002-0.015 Nb, 0.002-0.010 Ti, 0.001-0.005 B, not more than 0.010 S, not more than 0.015 P, Fe, hardening is performed at temperature of 930-980 °C, tempering at temperature of 170-200 °C.EFFECT: after heat treatment sheet steel has following mechanical properties: conditional yield point σnot less than 1,250 N/mm, tensile strength σ1,450-1,750 N/mm, hardness of 480-540 HBW, percentage elongation δnot less than 8 % and impact strength KCVnot less than 30 J/cm.1 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали для противопульной защиты корпуса транспортных средств. Для обеспечения высоких прочностных свойств проката при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости способ включает получение непрерывнолитого сляба, его нагрев, горячую прокатку, закалку и отпуск листов, при этом непрерывнолитой сляб получают из стали следующего химического состава, мас.%: 0,23-0,32 С, 0,17-0,40 Si, 0,70-1,20 Mn, 0,40-0,80 Cr, 0,80-1,40 Ni, 0,30-0,50 Мо, 0,02-0,05 V, 0,01-0,08 Al, 0,001-0,010 N, 0,10-0,20 Cu, 0,002-0,015 Nb, 0,002-0,010 Ti, 0,001-0,005 В, не более 0,010 S, не более 0,015 Р, остальное Fe, закалку осуществляют при температуре 930-980°C, отпуск при температуре 170-200°C. После термообработки листовая сталь обладает следующим комплексом механических свойств: условный предел текучести σне менее 1250 Н/мм, временное сопротивление разрыву σ1450-1750 Н/мм, твердость 480-540 HBW, относительное удлинение δне менее 8% и ударная вязкость KCVне менее 30 Дж/см. 2 табл.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDDydQ3x8HdRcPMPUggI8ncJdQ7x9PdT8HdT8PB099ANDgly9XMP8VAIDnF19VEI9nB1DeFhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfFBoUamlsYWhgbOhsZEKAEAM7Amlw</recordid><startdate>20160810</startdate><enddate>20160810</enddate><creator>Poletskov Pavel Petrovich</creator><creator>Salganik Viktor Matveevich</creator><creator>Gushshina Marina Sergeevna</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20160810</creationdate><title>METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET</title><author>Poletskov Pavel Petrovich ; Salganik Viktor Matveevich ; Gushshina Marina Sergeevna</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2593810C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2016</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Poletskov Pavel Petrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>Salganik Viktor Matveevich</creatorcontrib><creatorcontrib>Gushshina Marina Sergeevna</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Poletskov Pavel Petrovich</au><au>Salganik Viktor Matveevich</au><au>Gushshina Marina Sergeevna</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET</title><date>2016-08-10</date><risdate>2016</risdate><abstract>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient ductility and impact strength, method involves obtaining a continuously cast slab, heating, hot rolling, hardening and tempering sheets, continuously cast slab is made from steel of following chemical composition, wt%: 0.23-0.32 C, 0.17-0.40 Si, 0.70-1.20 Mn, 0.40-0.80 Cr, 0.80-1.40 Ni, 0.30-0.50 Mo, 0.02-0.05 V, 0.01-0.08 Al, 0.001-0.010 N, 0.10-0.20 Cu, 0.002-0.015 Nb, 0.002-0.010 Ti, 0.001-0.005 B, not more than 0.010 S, not more than 0.015 P, Fe, hardening is performed at temperature of 930-980 °C, tempering at temperature of 170-200 °C.EFFECT: after heat treatment sheet steel has following mechanical properties: conditional yield point σnot less than 1,250 N/mm, tensile strength σ1,450-1,750 N/mm, hardness of 480-540 HBW, percentage elongation δnot less than 8 % and impact strength KCVnot less than 30 J/cm.1 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали для противопульной защиты корпуса транспортных средств. Для обеспечения высоких прочностных свойств проката при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости способ включает получение непрерывнолитого сляба, его нагрев, горячую прокатку, закалку и отпуск листов, при этом непрерывнолитой сляб получают из стали следующего химического состава, мас.%: 0,23-0,32 С, 0,17-0,40 Si, 0,70-1,20 Mn, 0,40-0,80 Cr, 0,80-1,40 Ni, 0,30-0,50 Мо, 0,02-0,05 V, 0,01-0,08 Al, 0,001-0,010 N, 0,10-0,20 Cu, 0,002-0,015 Nb, 0,002-0,010 Ti, 0,001-0,005 В, не более 0,010 S, не более 0,015 Р, остальное Fe, закалку осуществляют при температуре 930-980°C, отпуск при температуре 170-200°C. После термообработки листовая сталь обладает следующим комплексом механических свойств: условный предел текучести σне менее 1250 Н/мм, временное сопротивление разрыву σ1450-1750 Н/мм, твердость 480-540 HBW, относительное удлинение δне менее 8% и ударная вязкость KCVне менее 30 Дж/см. 2 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2593810C1
source esp@cenet
subjects ALLOYS
CHEMISTRY
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS
MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS
METALLURGY
METALLURGY OF IRON
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
title METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-03T23%3A52%3A30IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Poletskov%20Pavel%20Petrovich&rft.date=2016-08-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2593810C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true