METHOD FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL SHEET
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient d...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly to production of new highly efficient type of metal products-rolled plates from high-strength low-alloy steel for bullet-proof protection of vehicles. To provide high strength properties while maintaining sufficient ductility and impact strength, method involves obtaining a continuously cast slab, heating, hot rolling, hardening and tempering sheets, continuously cast slab is made from steel of following chemical composition, wt%: 0.23-0.32 C, 0.17-0.40 Si, 0.70-1.20 Mn, 0.40-0.80 Cr, 0.80-1.40 Ni, 0.30-0.50 Mo, 0.02-0.05 V, 0.01-0.08 Al, 0.001-0.010 N, 0.10-0.20 Cu, 0.002-0.015 Nb, 0.002-0.010 Ti, 0.001-0.005 B, not more than 0.010 S, not more than 0.015 P, Fe, hardening is performed at temperature of 930-980 °C, tempering at temperature of 170-200 °C.EFFECT: after heat treatment sheet steel has following mechanical properties: conditional yield point σnot less than 1,250 N/mm, tensile strength σ1,450-1,750 N/mm, hardness of 480-540 HBW, percentage elongation δnot less than 8 % and impact strength KCVnot less than 30 J/cm.1 cl, 2 tbl
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали для противопульной защиты корпуса транспортных средств. Для обеспечения высоких прочностных свойств проката при сохранении достаточной пластичности и ударной вязкости способ включает получение непрерывнолитого сляба, его нагрев, горячую прокатку, закалку и отпуск листов, при этом непрерывнолитой сляб получают из стали следующего химического состава, мас.%: 0,23-0,32 С, 0,17-0,40 Si, 0,70-1,20 Mn, 0,40-0,80 Cr, 0,80-1,40 Ni, 0,30-0,50 Мо, 0,02-0,05 V, 0,01-0,08 Al, 0,001-0,010 N, 0,10-0,20 Cu, 0,002-0,015 Nb, 0,002-0,010 Ti, 0,001-0,005 В, не более 0,010 S, не более 0,015 Р, остальное Fe, закалку осуществляют при температуре 930-980°C, отпуск при температуре 170-200°C. После термообработки листовая сталь обладает следующим комплексом механических свойств: условный предел текучести σне менее 1250 Н/мм, временное сопротивление разрыву σ1450-1750 Н/мм, твердость 480-540 HBW, относительное удлинение δне менее 8% и ударная вязкость KCVне менее 30 Дж/см. 2 табл. |
---|